Heildarlisti yfir ryðfríu stáli, sem er gott stál, 201, 202, 301, 302 eða 304!
Ryðfrítt stál sést alls staðar í daglegu lífi og það eru ýmsar gerðir sem er fáránlega erfitt að greina á milli. Í dag mun ritstjórinn deila grein með þér til að skýra þekkingarpunktana inni.
Ryðfrítt stál er skammstöfun á ryðfríu og sýruþolnu stáli. Stál sem er ónæmt fyrir veikum ætandi miðlum eins og lofti, gufu, vatni eða hefur ryðþol er kallað ryðfríu stáli; Og tegund stáls sem er ónæm fyrir efnafræðilegum tæringarmiðlum (eins og sýru, basa, salt osfrv.) er kallað sýruþolið stál. Ryðfrítt stál vísar til stáls sem er ónæmt fyrir veikum ætandi miðlum eins og lofti, gufu, vatni og efnafræðilegum ætandi miðlum eins og sýru, basa og salti, einnig þekkt sem ryðfríu sýruþolnu stáli. Í hagnýtri notkun er stál sem er ónæmt fyrir veikum tæringarmiðlum oft nefnt ryðfrítt stál, en stál sem er ónæmt fyrir tæringu efnamiðla er nefnt sýruþolið stál. Vegna mismunandi efnasamsetningar á þessu tvennu getur hið fyrrnefnda ekki endilega verið ónæmt fyrir tæringu efnamiðla, en hið síðarnefnda hefur almennt ryðþol. Tæringarþol ryðfríu stáli fer eftir álfelgunum sem eru í stálinu.
Algeng flokkun: venjulega flokkuð eftir málmfræðilegri uppbyggingu: venjulega, samkvæmt málmfræðilegri uppbyggingu, er venjulegu ryðfríu stáli skipt í þrjá flokka: austenítískt ryðfrítt stál, ferrítískt ryðfrítt stál og martensítískt ryðfrítt stál. Á grundvelli þessara þriggja undirstöðu málmbygginga hefur tvífasa stál, úrkomuherðandi ryðfrítt stál og háblendi stál með járninnihald undir 50% verið unnið fyrir sérstakar þarfir og tilgang. 1. Austenitic ryðfríu stáli. Fylkið er aðallega samsett úr austenítbyggingu (CY fasa) með andlitsmiðjuðri kúbikískri kristalbyggingu, sem er ekki segulmagnuð og aðallega styrkt (og getur leitt til ákveðins segulmagns) með kaldvinnslu í ryðfríu stáli. Bandaríska járn- og stálstofnunin notar tölur úr 200 og 300 röðinni, eins og 304.
2. Ferrític ryðfríu stáli. Fylkið er aðallega samsett úr ferríti með líkamsmiðjuðri kúbískri kristallbyggingu (fasa a), sem er segulmagnaðir og almennt er ekki hægt að herða með hitameðferð. Hins vegar getur kalt vinna örlítið styrkt ryðfríu stáli. American Steel Institute skilgreinir 430 og 446.
3. Martensitic ryðfríu stáli. Ryðfrítt stál með fylki af martensítískri uppbyggingu (líkamsmiðjuð teningur eða teningur), segulmagnaðir eiginleikar og stillanlegir vélrænir eiginleikar með hitameðferð. American Steel Institute er táknað með tölunum 410, 420 og 440. Martensít hefur austenítíska uppbyggingu við háan hita og þegar það er kælt niður í stofuhita á viðeigandi hraða getur austenítíska uppbyggingin breyst í martensít (þ.e. harðnað). 4. Austenitic ferrít (duplex) gerð ryðfríu stáli. Grunnefnið inniheldur bæði austenít- og ferrítfasa, með minna en 15% innihald í fylkinu. Það er segulmagnað og hægt að styrkja það með köldu vinnu. 329 er dæmigerð tvíhliða ryðfríu stáli. Samanborið við austenitískt ryðfrítt stál hefur tvíhliða stál meiri styrk, verulega bætt viðnám gegn tæringu á milli korna, klóríðálags tæringu og gryfjutæringu.
5. Úrkomuherðandi ryðfríu stáli. Ryðfrítt stál með fylki af austenít eða martensít uppbyggingu sem hægt er að herða með úrkomuherðandi meðferð. American Iron and Steel Institute notar tölur úr 600 röðinni, eins og 630, sem er 17-4PH. Almennt séð, fyrir utan málmblöndur, hefur austenítískt ryðfrítt stál framúrskarandi tæringarþol. Í umhverfi með litla tæringu er hægt að nota ferritískt ryðfrítt stál. Í vægu ætandi umhverfi, ef mikils styrks eða hörku er krafist, er hægt að nota martensitic ryðfrítt stál og úrkomuherðandi ryðfrítt stál. Eiginleikar og notkun
Þykktaraðgreining 1: Vegna þess að á meðan á veltiferli stálmylla véla stendur verða rúlluvalsarnir fyrir smá aflögun vegna hitunar, sem leiðir til fráviks í þykkt valsplötunnar. Almennt er miðjan þykk og tvær hliðar eru þunnar. Við mælingu á þykkt borðsins kveða landsreglur á um að miðhluti borðshaussins skuli mældur.
2. Ástæðunum fyrir því að vikmörk eru til staðar er almennt skipt í stór vik og lítil vik byggð á þörfum markaðarins og viðskiptavina: td.
Hvaða tegund af ryðfríu stáli er minna tilhneigingu til að ryðga?
Það eru þrír meginþættir sem hafa áhrif á ryðfríu stáli tæringu:
1. Innihald málmbandi þátta. Almennt séð er stál með 10,5% króminnihald minna hætt við að ryðga. Því hærra sem innihald króms og nikkels er, því betra er tæringarþolið. Til dæmis þarf 304 efni nikkelinnihald upp á 8-10% og króminnihald upp á 18-20%. Slíkt ryðfrítt stál ryðgar ekki undir venjulegum kringumstæðum.
2. Bræðsluferli framleiðslufyrirtækja getur einnig haft áhrif á tæringarþol ryðfríu stáli. Stórar ryðfríu stáli verksmiðjur með góða bræðslutækni, háþróaðan búnað og háþróaða ferla geta tryggt stjórn á málmblöndur, fjarlægingu óhreininda og stjórn á kælihitastigi stálbita. Þess vegna eru vörugæði stöðug og áreiðanleg, með góðum innri gæðum og minna tilhneigingu til að ryðga. Þvert á móti eru sumar litlar stálmyllur með gamaldags búnað og ferli. Í bræðsluferlinu er ekki hægt að fjarlægja óhreinindi og vörurnar sem framleiddar eru munu óhjákvæmilega ryðga.
3. Ytra umhverfið er þurrt og vel loftræst, sem gerir það minna viðkvæmt fyrir ryð. Svæði með miklum raka í lofti, stöðugt rigningarveður eða hátt sýrustig og basastig í loftinu eru hætt við að ryðga. 304 ryðfríu stáli getur einnig ryðgað ef umhverfið í kring er of lélegt.
Hvernig á að takast á við ryðbletti á ryðfríu stáli?
1. Í efnafræðilegum aðferðum er sýruhreinsandi líma eða úða notað til að aðstoða ryðgað hluta til að passivera aftur og mynda krómoxíðfilmu til að endurheimta tæringarþol þeirra. Eftir sýruhreinsun, til að fjarlægja öll mengunarefni og sýruleifar, er mjög mikilvægt að skola vel með hreinu vatni. Eftir alla vinnslu, notaðu fægibúnað til að pússa aftur og innsigla með fægivaxi. Fyrir svæði með smá ryðbletti er hægt að nota 1:1 blöndu af bensíni og vélarolíu til að þurrka af ryðblettum með hreinum klút.
2. Vélræn sandblástur, kúlublástur með gler- eða keramikögnum, dýfing, burstun og fægja. Það er hægt að nota vélrænar aðferðir til að þurrka burt mengun af völdum áður fjarlægra efna, fægiefna eða eyðsluefna. Alls konar mengun, sérstaklega erlendar járnagnir, geta orðið uppspretta tæringar, sérstaklega í röku umhverfi. Þess vegna er best að framkvæma formlega hreinsun á vélrænt hreinsuðum flötum við þurrar aðstæður. Notkun vélrænna aðferða getur aðeins hreinsað yfirborðið og getur ekki breytt tæringarþol efnisins sjálfs. Þess vegna er mælt með því að pússa aftur með fægibúnaði eftir vélræna hreinsun og innsigla með fægivaxi.
Algengt er að nota ryðfríu stáli og frammistöðu fyrir hljóðfæri
1. 304 ryðfrítt stál. Það er eitt mest notaða og mikið notaða austenitíska ryðfríu stálið, hentugur til að framleiða djúpteiknaða mótaða hluta, sýruleiðslur, ílát, burðarhluti, ýmsa tækjahluta osfrv. Það er einnig hægt að nota til að framleiða segulmagnaðir og lág- hitastigsbúnaður og íhlutir.
2. 304L ryðfrítt stál. Til þess að bregðast við alvarlegri tæringartilhneigingu 304 ryðfríu stáli af völdum úrkomu Cr23C6 við ákveðnar aðstæður, hefur austenítískt ryðfrítt stál með afar kolefnislítið marktækt betri tæringarþol í næmu ástandi en 304 ryðfríu stáli. Að undanskildum örlítið minni styrkleika eru aðrir eiginleikar þeir sömu og 321 ryðfríu stáli, aðallega notað fyrir tæringarþolinn búnað og íhluti sem þarfnast suðu en geta ekki gengist undir meðhöndlun á fastri lausn. Það er hægt að nota til að framleiða ýmsar tækjabúnað osfrv.
3. 304H ryðfríu stáli. Innri grein 304 ryðfríu stáli hefur kolefnismassahlutfall á milli 0,04% og 0,10% og háhitaafköst þess eru betri en 304 ryðfríu stáli.
4. 316 ryðfríu stáli. Að bæta við mólýbdeni á grundvelli 10Cr18Ni12 stáls gefur stálinu góða viðnám gegn því að draga úr miðli og gryfjutæringu. Í sjó og ýmsum öðrum miðlum er tæringarþolið betra en 304 ryðfríu stáli, aðallega notað sem tæringarþolið efni.
5. 316L ryðfrítt stál. Ofurlítið kolefnisstál hefur góða viðnám gegn tæringu á milli korna í næmdu ástandi og er hentugur til að framleiða soðið íhluti og búnað með þykkum þversniðsstærðum, svo sem tæringarþolin efni í jarðolíubúnaði.
6. 316H ryðfríu stáli. Innri grein 316 ryðfríu stáli hefur kolefnismassahlutfall á milli 0.04% og 0,10% og háhitaafköst þess eru betri en 316 ryðfríu stáli.
7. 317 ryðfrítt stál. Viðnám gegn gryfjutæringu og skrið er betri en 316L ryðfríu stáli, notað við framleiðslu á tæringarþolnum búnaði úr jarðolíu og lífrænum sýrum.
8. 321 ryðfrítt stál. Títan stöðugt austenitísk ryðfríu stáli, með því að bæta við títan til að bæta tæringarþol milli korna og framúrskarandi háhita vélrænni eiginleika, er hægt að skipta út fyrir austenítískt ryðfrítt stál með ofurlítið kolefni. Nema fyrir sérstök tækifæri eins og háan hita eða vetnistæringarþol, er almennt ekki mælt með því að nota það.
9. 347 ryðfrítt stál. Austenitískt ryðfrítt stál sem er stöðugt með niobium getur bætt tæringarþol þess með því að bæta við niobium. Tæringarþol þess í ætandi miðlum eins og sýru, basa og salti er það sama og 321 ryðfríu stáli. Það hefur góða suðuafköst og er bæði hægt að nota sem tæringarþolið efni og hitaþolið stál. Það er aðallega notað á sviði varmaorku og jarðolíu, svo sem gerð íláta, leiðslna, varmaskipta, stokka, ofnrör í iðnaðarofnum og ofnrörhitamæla.
10. 904L ryðfríu stáli. Ofur austenítískt ryðfrítt stál er tegund af ofur austenítískt ryðfríu stáli sem fundið er upp af OUTOKUMPU fyrirtæki í Finnlandi. Nikkelmassahlutfall þess er 24% -26% og kolefnismassahlutfall er minna en 0,02%. Það hefur framúrskarandi tæringarþol og framúrskarandi viðnám gegn óoxandi sýrum eins og brennisteinssýru, ediksýru, maurasýru og fosfórsýru. Það hefur einnig góða viðnám gegn sprungutæringu og streitutæringu. Hentar fyrir mismunandi styrkleika brennisteinssýru undir 70 gráður, það hefur góða tæringarþol í hvaða styrk og hitastigi sem er ediksýru og blöndu af maurasýru og ediksýru við venjulegan þrýsting. Upprunalega staðallinn ASMESB-625 flokkaði það sem nikkel byggt álfelgur, en nýi staðallinn flokkaði það sem ryðfríu stáli. Kína hefur aðeins svipaðar einkunnir af 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stáli og nokkrir evrópskir hljóðfæraframleiðendur nota 904L ryðfrítt stál sem lykilefni. Til dæmis er mælirör E+H massarennslismælisins úr 904L ryðfríu stáli og hulstur Rolex úra er einnig úr 904L ryðfríu stáli. 11. 440C ryðfrítt stál. Martensitic ryðfríu stáli hefur hæstu hörku meðal hertanlegt ryðfríu stáli og ryðfríu stáli, með hörku HRC57. Aðallega notað til að búa til stúta, legur, ventilkjarna, ventlasæti, ermar, ventilstilka osfrv.
12. 17-4PH ryðfríu stáli. Martensitic úrkomuherðandi ryðfríu stáli, með hörku HRC44, hefur mikinn styrk, hörku og tæringarþol og er ekki hægt að nota við hitastig yfir 300 gráður. Það hefur góða tæringarþol gegn andrúmsloftinu og þynntum sýrum eða söltum og tæringarþol þess er það sama og 304 ryðfríu stáli og 430 ryðfríu stáli. Það er notað til að framleiða offshore palla, túrbínublöð, ventukjarna, ventlasæti, ermar, ventlastöngla osfrv.
Á sviði tækjabúnaðar, miðað við alhliða og kostnaðarvandamál, er hefðbundin valpöntun fyrir austenítískt ryðfrítt stál 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ryðfríu stáli. 317 er sjaldnar notað, 321 er ekki mælt með, 347 er notað fyrir háhita tæringarþol og 904L er aðeins sjálfgefið efni fyrir suma íhluti frá einstökum framleiðendum. 904L er almennt ekki virkt valið í hönnun. Við hönnun og val á tækjum eru venjulega aðstæður þar sem efni tækisins er frábrugðið því sem er í leiðslunni, sérstaklega við vinnuskilyrði við háan hita. Sérstaklega skal huga að því hvort val á tækjaefnum standist hönnunarhitastig og þrýsting vinnslubúnaðar eða leiðslu. Til dæmis, ef leiðslan er úr háhita krómmólýbdenstáli og tækið er úr ryðfríu stáli, geta verið vandamál og nauðsynlegt að hafa samráð við hitastig og þrýstimæla viðkomandi efna.
Við hönnun og val á tækjum er oft að finna ýmis ryðfrítt stál af mismunandi kerfum, röðum og flokkum. Þegar þú velur ætti að hafa mörg sjónarhorn í huga eins og tiltekna vinnslumiðla, hitastig, þrýsting, streituhluta, tæringu og kostnað.
