Alhliða þekking á nákvæmni hlutavinnslu sem verður að ná tökum á í vinnslu
Vinnslunákvæmni vísar til þess hversu raunveruleg stærð, lögun og staðsetning yfirborðs vélaðs hluta uppfyllir tilvalin rúmfræðileg færibreytur sem krafist er í teikningunni. Hinir tilvalnu rúmfræðilegu breytur, hvað varðar stærð, eru meðalstærð; Fyrir rúmfræði yfirborðs vísar það til algerra hringa, strokka, plana, keilna og beinna línu; Fyrir gagnkvæma stöðu milli yfirborðs þýðir það algera samsvörun, lóðréttleika, samás, samhverfu osfrv. Frávikið á milli raunverulegra rúmfræðilegra breytur hlutans og hugsjóna rúmfræðilegra breytur er kallað vinnsluvilla.
1. Hugmyndin um nákvæmni vinnslu
Vinnslunákvæmni er aðallega notuð til að meta framleiðslustig vörunnar og bæði vinnslunákvæmni og vinnsluvilla eru hugtök sem notuð eru til að meta rúmfræðilegar breytur unnar yfirborðs. Vinnslunákvæmni er mæld með þolmörkum og því minna sem gildið er, því meiri nákvæmni; Vinnsluvillan er táknuð með tölulegum gildum og því stærra sem gildið er, því meiri villan. Mikil vinnslunákvæmni þýðir litlar vinnsluvillur og öfugt.
Það eru samtals 20 þolmörk frá IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 til IT18. IT01 táknar hæstu vinnslu nákvæmni hlutans, en IT18 táknar lægstu vinnslu nákvæmni. Almennt séð eru IT7 og IT8 með miðlungs vinnslunákvæmni.
Raunverulegar breytur sem fást með hvaða vinnsluaðferð sem er verða ekki alveg nákvæmar. Frá sjónarhóli virkni hlutar, svo framarlega sem vinnsluvillan er innan vikmarka sem krafist er af hlutateikningunni, er það talið tryggja nákvæmni vinnslunnar.
Gæði vélar eru háð vinnslugæðum hlutanna og samsetningargæðum vélarinnar. Vinnslugæði hlutanna innihalda tvo meginhluta: vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði.
Nákvæmni í vélrænni vinnslu vísar til þess hversu raunverulegar rúmfræðilegar færibreytur (stærð, lögun og staðsetning) hlutar eftir vinnslu passa við hinar tilvalnu rúmfræðilegu færibreytur. Munurinn á þeim er kallaður vinnsluvilla. Stærð vinnsluvillunnar endurspeglar hversu nákvæm vinnsla er. Því stærri sem skekkjan er, því minni vinnslunákvæmni, og því minni sem skekkjan er, því meiri vinnslunákvæmni.
2. Efni sem tengist vinnslu nákvæmni
(1) Mál nákvæmni
Samræmisstig milli raunverulegrar stærðar unnar hluta og miðju vikmarkssvæðis hlutastærðar.
(2) Lögun nákvæmni
Að hve miklu leyti raunveruleg geometrísk lögun yfirborðs unnar hluta passar við hið fullkomna rúmfræðilega lögun.
(3) Staðsetningarnákvæmni
Raunverulegur staðsetningarnákvæmni munur á yfirborði unnu hlutanna.
(4) Innbyrðis tengsl
Venjulega, þegar vélarhlutir eru hannaðir og nákvæmni vinnsluhluta tilgreint, ætti að huga að því að stjórna lögunarvillum innan staðsetningarvikmarka og staðsetningarvillur ættu að vera minni en víddarvikmörk. Krafan um lögun nákvæmni nákvæmni hluta eða mikilvægra yfirborðs hluta ætti að vera hærri en kröfur um staðsetningarnákvæmni og kröfur um staðsetningarnákvæmni ætti að vera hærri en kröfur um víddarnákvæmni.
3. Aðlögunaraðferð
(1) Aðlögun vinnslukerfisins
(2) Draga úr villum í vélbúnaði
(3) Dragðu úr flutningskeðjuskekkjum
(4) Draga úr sliti á verkfærum
(5) Draga úr streituaflögun vinnslukerfisins
(6) Draga úr varma aflögun vinnslukerfisins
(7) Draga úr afgangsálagi
4. Ástæða áhrifa
(1) Vinnsluregluvilla
Vinnsluregluvilla vísar til villunnar sem myndast með því að nota áætluð blaðsnið eða áætluð flutningstengsl við vinnslu. Meginvillan í vinnslunni kemur oft fram við vinnslu á þráðum, gírum og flóknum yfirborðum.
Við vinnslu er áætluð vinnsla almennt notuð til að bæta framleiðni og hagkvæmni, að því tilskildu að fræðileg villa uppfylli kröfur um nákvæmni vinnslunnar.
(2) Stillingarvilla
Stillingarvilla vélar vísar til villunnar sem stafar af ónákvæmri stillingu.
(3) Vélarvilla
Vélarvilla vísar til framleiðsluvillu, uppsetningarvillu og slits á vélinni. Þetta felur aðallega í sér leiðarvillu á stýrisbraut vélar, snúningsvillu vélarsnælda og flutningsskekkju í flutningskeðju véla.
5. Mæliaðferð
Vinnslunákvæmni samþykkir mismunandi mælingaraðferðir byggðar á mismunandi vinnslu nákvæmni innihald og nákvæmni kröfur. Almennt séð eru nokkrar tegundir af aðferðum:
(1) Samkvæmt því hvort mældar breytur eru beint mældar, má skipta þeim í beina mælingu og óbeina mælingu.
Bein mæling: Mældu mældar færibreytur beint til að fá mælda stærð. Til dæmis að mæla með mælum og samanburðartækjum.
Óbein mæling: mæling á rúmfræðilegum breytum sem tengjast mældri stærð og fá mælda stærð með útreikningi.
Augljóslega er bein mæling leiðandi en óbein mæling er fyrirferðarmeiri. Almennt, þegar mæld stærð eða bein mæling getur ekki uppfyllt kröfur um nákvæmni, þarf að nota óbeina mælingu.
(2) Samkvæmt því hvort aflestrargildi mælitækisins táknar beint gildi mældrar stærðar, má skipta því í algera mælingu og hlutfallslega mælingu.
Alger mæling: Lestrargildið táknar beint stærð mældu víddarinnar, svo sem að nota sniðmæli til að mæla.
Hlutfallsleg mæling: Lesgildið táknar aðeins frávik mældrar stærðar frá stöðluðu magni. Ef þú notar samanburðartæki til að mæla þvermál skafts, er nauðsynlegt að stilla núllstöðu tækisins fyrst með mælikubb og halda síðan áfram með mælinguna. Mælt gildi er mismunurinn á þvermáli hliðarskaftsins og stærð mæliblokkarinnar, sem kallast hlutfallsleg mæling. Almennt séð er nákvæmni hlutfallslegrar mælingar meiri, en mælingar eru flóknari.
(3) Samkvæmt því hvort mælda yfirborðið er í snertingu við mælihaus mælitækisins, má skipta því í snertimælingu og snertilausa mælingu.
Snertimæling: Mælihausinn er í snertingu við yfirborðið sem snert er og það er mælikraftur sem verkar vélrænt. Ef hlutir eru mældir með míkrómetra.
Snertilaus mæling: Mælihausinn er ekki í snertingu við yfirborð mælda hlutans og snertilaus mæling getur komið í veg fyrir áhrif mælikrafts á mælingarniðurstöður. Svo sem eins og að nota vörpunaðferð, sjóntruflanaaðferð til mælinga osfrv.
(4) Samkvæmt fjölda breytur sem mældar eru í einni mælingu má skipta henni í eina mælingu og alhliða mælingu.
Mæling á einum hlut: Mældu hverja færibreytu prófaðs hluta fyrir sig.
Alhliða mæling: mælir alhliða vísbendingar sem endurspegla viðeigandi færibreytur hlutanna. Þegar þú notar verkfærasmásjá til að mæla þræði, er hægt að mæla raunverulegt hallaþvermál, hálf hornskekkju á lögun þráðsins og uppsafnaða skekkju á tollinum sérstaklega.
Alhliða mæling hefur almennt mikla skilvirkni og er áreiðanlegri til að tryggja skiptanleika hluta. Það er almennt notað til að skoða fullbúna hluta. Mæling á einum hlut getur ákvarðað villu hverrar færibreytu fyrir sig og er almennt notuð til vinnslugreiningar, ferliskoðunar og mælinga á tilgreindum breytum.
(5) Samkvæmt hlutverki mælingar í vinnsluferlinu má skipta henni í virka mælingu og óvirka mælingu.
Virk mæling: Vinnuhlutinn er mældur í vinnsluferlinu og niðurstöðurnar eru notaðar beint til að stjórna vinnsluferli hlutans og koma þannig í veg fyrir myndun úrgangs tímanlega.
Óvirk mæling: mæling framkvæmt eftir vinnslu vinnustykkis. Þessi tegund mælinga getur aðeins ákvarðað hvort unnu hlutirnir séu hæfir og takmarkast við að uppgötva og fjarlægja úrgangsefni.
(6) Samkvæmt ástandi mælda hlutans meðan á mælingarferlinu stendur, má skipta honum í kyrrstöðumælingu og kraftmikla mælingu.
Statísk mæling: mælir hlutfallslega kyrrð. Mældu þvermálið með míkrómetra.
Kvik mæling: Við mælingu hreyfist mæld yfirborð miðað við mælihausinn í líkt vinnuástandi.
Kraftmikla mæliaðferðin getur endurspeglað ástand hlutanna nálægt notkunarstöðu þeirra, sem er þróunarstefna mælitækni.
