Háþróuð aðferð til að vinna úr þráðum —— Vortex mölun

Þráður, eins og aðrar gerðir af útliti, hefur ákveðnar kröfur um stærðarnákvæmni, lögun og staðsetningu nákvæmni og útlit gæði. Vegna þess að notkun þeirra og forritakröfur eru mismunandi, eru hæfniskröfur einnig mismunandi, oft er vinnsla þráður erfiður punktur nákvæmni og valdastýring.

Til að festa þræði og flutningsþræði án kröfur um nákvæmni flutnings eru almennar kröfur um miðlungs þvermál, stórt þvermál ytri þráðar og lítið þvermál innri þráðar. Fyrir þræði með drifnákvæmni eða í lestrarskyni er kasta- og Die Angle-nákvæmni krafist til viðbótar við nákvæmni kasta og efsta þvermáls. Til þess að tryggja sendingu eða lestrarnákvæmni og slitþol hefur yfirborð þráða og hörku þráðar einnig meiri kröfur.

Hér kynnum við háþróaða þráðaaðferð —— Vortex Milling!

Cyclone milling er ný tegund af þráður vinnslu tækni, sem notar harða ál mynda skútu fest á háhraða snúnings skútuhaus til að mala út þráð frá vinnustykkinu. Vegna mikils mölunarhraða (hraði allt að 400m / mín), mikillar vinnslugetu og notkunar á þjöppuðu loftflísakælingu. Ferlið við að klippa er sputter eins og hringrás, nefndur hringiðufræsing. Hið svokallaða" hvirfilvindur" getur valið mismunandi sementað karbítverkfæri á ýmsum gögnum fyrir háhraða, skilvirka þráðsmölunartæki. Þyrlunarvöndun knýr karbítverkfærið á ytri snúningshöggshöfuðinu eða innri snúningshöggstönginni til að snúast á miklum hraða til að ljúka skurðarhreyfingunni. Þyrlunarvöndun getur klárað þurrskurð, þunga klippingu, gögn sem erfitt er að klippa og öfgafullan háhraða klippingu, litla orkunotkun. Ójafnvægi yfirborðsins getur náð RA0,8 M. Snældahraði rennibekksins er hægur, þannig að nákvæmni vélarinnar er mikil, kraftmikill stöðugleiki er góður. Fyrir flesta notendur hafa þeir ekki snert hvirfilvindubúnaðinn, unnið þráð með venjulegri rennibekk, afturábakstækni, lítill kraftur, lág ávöxtun, uppfyllir aðeins óreglulega þráðbyggingu er ekki hægt að vinna úr. Þegar kynning á vindmölun, það er eins og stormsveipur um suðurhlutann, vann ekki breiðan notanda' Vegna þess að hringiðufræsivélin þarf ekki að breyta uppbyggingu vélarinnar er auðveldlega hægt að setja upp í venjulegri vél, vinna skrúfuskrúfaþráðaafurðir, endurbætur á orku 10-30 sinnum, vinnsla nákvæmni endurbætur á tveimur stigum, klára allt að 0,8 m.

Hvelfylling skurðaraðferðar er skipt í:

1. Skurðurinn

2. skera burt

Kostirnir við innfellda fræsingu:

Innri skurður hringiðufræsirinn nær yfir skurð hlutans, því hvirfilvindur hefur langan hjúpslag, mikið skurðmagn, meiri skurðkraft og meiri áferð en ytri skurður hvirfilvindurinn. Svo skurður tegund hvirfilvinda er hentugur fyrir nákvæmni vinnslu á þræði.

Mölun og rennibekkur á hringiðu eftir að ferlinu er lokið í nauðsyn þess að ljúka fimm vinnsluhreyfingum:

1. Skurðarhausinn knýr karbíðmyndandi skútu til að snúast á miklum hraða (aðalhreyfing)

Rennibekkurinn snýr vinnustykkinu að því að snúast hægt (aukahreyfing)

3. Hringrásarmyllan hreyfist eftir ásstefnu vinnustykkisins (fæðuhreyfing) í samræmi við tónhæð eða blý vinnustykkisins

4. Hringrásarmyllan ber áfram geislahreyfinguna (skurðarhreyfing) undir akstri vagnsins í rennibekknum

5, hvirfilvindurinn hefur enn frelsi spíralhækkunarhornsstillingarinnar í ákveðnu sjónarhorni. (hvirfilhreyfing)

KOSTNIR ÞRÚÐVINNINGAR Á ÞRJÁÐUM:

1, hátt vinnslugetu, en hægt er að bæta hefðbundna vinnslugetu meira en 10 sinnum

2, varan einn hníf Mótun, að hluta sársauki skera þarf ekki að hörfa hnífinn

3, ekki breyta rennibekknum, spíralhorni stillanlegt, þægilegt tæki

4. Yfirborðsleysið getur náð Ra0,8 m og nákvæmni vinnslunnar er bætt um 2 stig

5. Kostnaður við vinnslu hluta hefur lækkað verulega

6, rennibekkur snælda fæða hægt, auðvelt í notkun, hafna faglegri færni starfsmannsins&# 39.