Breytingartæki fyrir CNC mölunarvélar á bókasafni

1. Ákvörðun á gerð verkfæratímarits
Það eru ýmsar gerðir af sjálfvirkum tækjum til að breyta verkfærum, þar á meðal verkfærasöfnum af gerðum hatta, verkfærasöfnum af diskagerð, verkfærasöfnum af keðjugerð o.s.frv. Þessi hluti fjallar um faglega þekkingu á "Vélaverkfærum og CNC vélaverkfærum". Með því að ráðfæra sig við efni, greina eftir þörfum, ákvarða notkunarfæribreytur verkfærasafnsins og velja viðeigandi verkfærasafn. Núverandi búnaður fyrir CNC fræsar vinnur vörur með ekki meira en 20 skurðarverkfærum. Með því að greina eiginleika hverrar tegundar verkfærasafns og þarfir fyrirtækisins er ákveðið að sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðurinn taki upp diskagerð verkfærasafns, með verkfæragetu upp á 24 og færibreytuvísa verkfærasafnsins.
2. Hönnun krappi
Festingin er tengihlutur sem tengir tólatímaritsvélina. Hönnun krappisins nýtir faglega þekkingu í vélrænni CAD/CAM og vélrænni grundvallaratriðum. Með því að mæla mál véla- og verkfæratímaritsins, svo og þyngd verkfæratímaritsins, er festingin hönnuð að byggingu. CAD hugbúnaður er notaður til að herma eftir traustri líkanagerð til að hámarka uppbyggingu sviga og klára teiknihönnun sviga.

Mynd 1 Eftirlíkingarmynd af uppsetningarstöðu verkfæratímaritsins
Vinnsluhluti festingarinnar er fullgerður af okkur, þar á meðal flatfræsing, rifafræsing og lyklavinnsla. Þessi hluti fagþekkingar hefur verið lærður í "Machining Training" og "CNC Machining Training".
                                                                                 

Mynd 2 Hönnun krappi
3. Uppsetning verkfæratímarits
Notaðu grind til að lyfta festingunni í frátekna uppsetningarstöðu á aðalássúlunni; Hreinsaðu uppsetningarflöt súlunnar og festingarinnar til að tryggja nákvæma uppsetningu á samsvarandi yfirborði; Settu staðsetningarlykilinn á festingunni í lyklarásina á súlunni; Færðu festinguna til að staðsetja hana nákvæmlega með dálkinum í gegnum staðsetningarlykla; Festu festinguna á súluna með festingarboltum; Settu boltahluti á súluna til að stilla stöðu festingarinnar.
Lyftu sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðinum nálægt vélinni með því að nota stall og fjarlægðu fylgihluti sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðarins; Lyftu sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðinum í festingarstöðu, stilltu sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðinn og festu hann á festinguna með boltum. Tengdu merkislínuna, rafmagnslínuna og loftrásina.

4. Kerfishönnun
Hönnun kerfisins er mjög yfirgripsmikið verkefni þar sem fagþekking raf- og rafeindatækni og rafmagnsstýringar véla og PLC er beitt.
(1) Rafkerfishönnun. Hönnun sterkra straumshluta til að stjórna vísimótor og hnífarmmótor sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðarins. M2 og M6 tákna vísitölumótor og verkfæraarmmótor sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðarins. KM02 og KM03 eru fram- og afturstýringartenglar sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðarins og fram- og afturmótorarnir eru samtengdir. KM06 er tengibúnaður fyrir hnífarmótorinn. Þar sem mótor hnífsarmsins starfar aðeins í eina átt, snýst hnífarminn réttsælis og rangsælis í gegnum innri vélrænni uppbyggingu, þannig að það er aðeins einn snertibúnaður fyrir verkfæraskiptaaðgerðina. QF03 og QF06 eru loftrofsrofar sem slíta rafrásina við ofhleðslu til að tryggja örugga notkun. ZM02 og ZM06 eru frásogsrásir sem notaðar eru til að bæta spennu- og straumbylgjuform sem mótorinn ber við opnun og lokun.

Mynd 3 Rafmagnsteikning
(2) Hönnun tengiliðarásar. Þessi hluti stjórnar aðallega því að kveikja eða slökkva á úttaksmerki PMC. KA02, KA03 og KA06 stjórna í sömu röð líkamlegu milligenginu sem knýr KM02, KM03 og KM06 spólurnar.
(3) Stjórn á öfugri skurði og afturskurði. YV2 og YV3 segullokulokunum er stjórnað af líkamlegum liða KA04 og KA05, í sömu röð.

5. Vélkembiforrit
Fagleg þekking á "CNC Machine Tool Maintenance" og "CNC Principles and Applications" var notuð í þessum hluta verkefnisins. Áður en kembiforrit er stillt skaltu stilla kerfisfæribreytur og stilla K3.3=1K5.5=1 í K færibreytum til að ná fram einþrepa tólabreytingu (M80-M86).
(1) Sjálfvirk stilling tækjabreytingar á tækinu. Ákvörðun á hlutfallslegri stöðu á milli sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðarins og snældunnar skiptir sköpum til að ákvarða hvort hægt sé að klára verkfæraskiptin með góðum árangri. Keyrðu M80 (verkfærahaldara lóðrétt), M81 (haldara verkfæraarms), M82 (verkfærastaða laus), M83 (verkfæraskipti), M84 (verkfærastaða þétt), M85 (uppruni verkfæraarms) og M86 (lárétt verkfærahulsa) skipanir í röð til að setja verkfæraskiptaarminn í verkfæraskiptastöðu (M83). Berið rauða blýolíu jafnt á keilulaga yfirborð eins verkfærahandfangs og settu það á verkfæraarminn til að stilla stöðu sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðarins. Stilltu X og Y fínstillingarskrúfurnar á festingunni til að stilla stöðu sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðarins. Á sama tíma, í handhjólsstillingu, hreyfðu snældann upp og niður á Z-ásnum, þannig að snældakeiluholið snertir létt keilulaga yfirborð verkfærahandfangsins. Fylgstu með rauðu blýunni á snældakeilunni. Dreifing olíu þar til rauða blýolían er jafndreifð á yfirborði snældakeilunnar. Herðið festingarskrúfurnar þannig að staðsetning sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðarins sé stillt.

Mynd 4 hönnunarmynd tengiliða

Mynd 5 Pneumatic segulloka loki hringrás skýringarmynd

(2) Stilltu annan viðmiðunarpunkt fyrir vélbúnaðinn (verkfæraskiptapunkt). Fyrir kembiforrit ætti vélbúnaðurinn að fara aftur í vélrænan uppruna og fara aftur í núllaðgerð. Almennt er vélrænni uppruni hærri en skiptapunktur verkfæra. Stilltu kerfisfæribreytur til að stilla K3.3=1 og K5.5=1 í K breytum. Sláðu inn kerfisfæribreytu Z 50 # 1326, stilltu APC # 1851 á 1, endurræstu, stilltu APZ # 1851 á 1, endurræstu og færibreyturnar fyrir aðlögun eru nú stilltar. Færðu Z-ásinn í handhjólsstillingu til að ná smá snertingu á milli snældakeilunnar og verkfærahaldarans. Færðu Z-ásinn upp um 0,3 mm og notaðu þessa stöðu sem annan viðmiðunarpunkt fyrir Z-ásinn, sem er verkfæraskiptapunkturinn. Sláðu inn Z-gildismuninn á milli skiptapunkts verkfæra og uppruna vélbúnaðar í færibreytu # 1241, og annar viðmiðunarpunktur vélarinnar, sem er skiptapunktur verkfæra, er stilltur.
(3) Stilling á snælda staðsetningu. Til að ljúka aðgerðaferli ATC verða CNC vélar að setja upp snælda hálfstöðvunarbúnað. Vegna þess að tólið er sett á snælduna er ekki hægt að senda skurðarkraftinn eingöngu með núningskrafti mjókkandi gatsins meðan á skurði stendur. Þess vegna er útstæð lykill settur á framenda snældunnar. Þegar tólið er komið fyrir á snældunni, verður tólið á tólahaldaranum að vera í takt við útstæð lykilinn til að hægt sé að skipta um tól. Þess vegna verður að stöðva snælduna nákvæmlega í föstu horni. Af þessu má sjá að nákvæm snældastöðvun er mikilvægur hlekkur til að ná ATC ferlinu. Stillingin á nákvæmri stöðvun snælda er náð með færibreytu # 4031 til að tryggja samstillingu á milli kúpta snældulykilsins og tækjahaldarlykilsins.
(4) Staðfesting á verkfærabreytingum. Framkvæmdu M80-M86 skipunina í röð, kláraðu verkfærabreytingaraðgerðina í einu skrefi og athugaðu hvort verkfærabreytingaraðgerðin sé rétt og slétt.
(5) Endurnýjaðu sjálfvirka verkfæraskiptabúnaðinn. Stilltu númer verkfærahaldara þannig að það sé í samræmi við verkfæranúmerið í gegnum PMC, það er að snældan er núllverkfærið og fyrsta verkfærastaðan samsvarar fyrsta verkfærinu og önnur verkfærisstaðan samsvarar öðru verkfærinu.
(6) Núllstilling á færibreytum. Eftir villuleit eru færibreyturnar sem þarf að endurstilla meðal annars # 1320, # 1326, K3.3 og K5.5.
6. Niðurstaða
Í þessu verkefni, með því að fara yfir efni og greina þarfir fyrirtækisins, voru færibreytur verkfærasafnsins ákvarðaðar og viðeigandi verkfærasafn valið; Með því að mæla mál vélbúnaðar og verkfæratímarits, sem og þyngd verkfæratímaritsins, fer fram burðarhönnun festingarinnar. CAD hugbúnaður er notaður til að herma eftir traustri líkanagerð til að hámarka uppbyggingu krappisins og ljúka teikningahönnun krappisins; Tók þátt í nokkrum hönnunarverkefnum verkfæratímaritakerfisins; Kláraði það verkefni að stilla stöðu verkfæratímaritsins; Getur stillt færibreytur véla í samræmi við kröfur.
Í innleiðingarferli þessa verkefnis, fagþekking eins og "Véltæki og CNC vélaverkfæri", "Vélræn CAD/CAM", "Vélræn grunnatriði", "Vélþjálfun", "CNC vinnsluþjálfun", "Rafmagns- og rafeindatækni" , "Machine Tool Electrical Control and PLC", "CNC Machine Tool Maintenance", "CNC Principles and Applications" var beitt. Meðan þeir lærðu öðluðust þeir dýpri skilning á þekkingarpunktunum og áttu góðan þátt í breytingum á verkfærasafninu. Lok endurbótaverkefnisins fyrir sjálfvirka verkfæraskiptabúnað CNC fræsarvéla hefur einnig stuðlað að tækniþróun meðal fyrirtækja, stuðlað að hraða vísindarannsókna og veitt skilyrði fyrir betra námi og skilningi á faglegri þekkingu í CNC starfsgreininni. Bætt framleiðsluhagkvæmni og sparað mannauð; Endurnýjaða vélbúnaðurinn getur tekið að sér vinnsluverkefni flókinna ferla, fjölmargra ferla og fjöldaframleiðslu á hlutum. Með prófun kom í ljós að meðaltími þjálfaðs rekstraraðila til að skipta um verkfæri handvirkt er 19 sekúndur, en meðaltími fyrir sjálfvirka verkfæraskipti er 6 sekúndur. Framleiðsla á vörum með mörgum ferlum og skurðarverkfærum getur bætt framleiðslu skilvirkni til muna og dregið úr framleiðslukostnaði.