Heill þekking af vinnslu miðstöðvum % 2c nei meira tíðar villur eftir lestur!
Vinnsla miðstöð samþættir olía, gas, rafmagn, og tölustafir stjórn, og get náð einskipti klemma af ýmsum flóknum hlutum slíku sem diskar, plötur, skeljar, kambs, mót, o.s.frv. það getur lokið ýmislegt ferlar slík sem boranir, mölun, leiðinlegt, stækkandi, löm, og stíft slátt, gerð gerð það an hugsjón búnaður fyrir hárnákvæmni vinnsla. þetta grein mun deila á notkun færni af vinnslunni vinnslunni miðja frá eftir eftir atriðum:
Hvernig að samræma að klippa verkfæri í vinnsla miðja?
1. Return til núll (aftur til vél tól uppruna)
Áður stilling á tólið, það er nauðsynlegt til framkvæma a skila til núll (skila til vél tól uppruni) aðgerð í röð til hreinsa hnit gögn frá fyrri aðgerð. Athugið það ásar X, Y, og Z ásar allt þarf til skila til núll.
2. Snælda áfram snúningur
Nota the % 22MDI% 22 mode % 2c inntak stjórn kóða til að snúa the snælda áfram og viðhalda a meðallagi snúningur hraði. Þá rofi til the % 22handwheel% 22 ham og starfa vél tól hreyfing með stilla the hraði í gegnum umbreytingu.
3. X-direction knife alignment
4. Y-direction knife alignment
Varlega snerta framhliðina af vinnustykkinu með a klippa tól til að endurstilla ættingjann hnitin af vélinni tólinu til að núlla ; lyftu tólinu meðfram á Z átt% 2c þá færa það til að bakhliðina af vinnustykkinu% 2c og færa það niður með the Z átt til sama hæð sem áður. Varlega snerting á tólið með vinnustykkið og lyfta verkfærið. Record the Y gildi af the ættingja hnit af vél tól, færa á tólið til helmingur af the Y gildi af ættingja hnit, upptaka the Y gildi af af the algildu hnit af vél tól, og ílag í í hnit hnit samkvæmni til (inntak).
5. Z-átt hnífur röðun
Færa tólið inn á yfirborðið af vinnustykkinu sem þarfnast til að vera samstillt við Z-ásinn núll punkt. Hægt og rólega færa tólið þar til það létt tengiliðir yfirborðið af vinnustykkinu. Taka upp Z-ás gildi í hnitið kerfið af vélinni tólinu á þetta tíma% 2c og ýttu á (PUT) til inntak hnitið kerfið.
6. Snælda stoppar snúningur
Fyrst, stöðva snælda frá snúningur og færa það í viðeigandi stöðu. Sækja the vinnsla forrit og undirbúa fyrir formlega vinnslu.
Hvernig gera vinnsla miðstöðvar framleiða og ferli hlutar það eru tilhneigingu til aflögun ?
Fyrir hlutar með létt þyngd, lélegur stífni, og veikur styrkur, þeir eru viðkvæmir til aflögun til til streita og hiti á vinnsla vinnsla, sem leiðir til a mikið rýrnun hlutfall og a veruleg aukning í kostnaði. Fyrir slíkir hlutar, við þörf að-fyrsta skilja ástæðurnar fyrir aflögun:
Kraftur aflögun:
Þetta tegund af hluta hefur a þunnur veggur 2c og undir aðgerð af klemmu afl , það er auðvelt að hafa ójafn þykkt á meðan vinnsla og klippa ferli. The mýkt er léleg % 2c og the lögun af the hluti er erfitt að batna á þess eigin.
Hiti aflögun:
Vinnustykkið hefur a ljós og þunnt áferð, og á meðan á klippingu process, the radial force can orsök hita af af vinnustykki, sem leiðir til í ónákvæmar víddir.
Titringur aflögun:
Undir the action of radial cutting force, parts are prone to titringur og aflögun, sem hefur áhrif á víddar nákvæmni, lögun, staðsetning nákvæmni, og yfirborð hrjúfleiki af vinnustykkinu.
Vinnsla aðferðir fyrir auðveldlega formbreytanleg hlutar:
Deformable parts, represented by thin-walled parts, can be cut at high speeds with small feed rates to reduce the cutting force on the workpiece during processing. At the same time, most of the cutting heat is carried away by the chips flying away from the workpiece at high speeds, thereby reducing the temperature of the workpiece and reducing its thermal deformation.
Hvers vegna gera vinnsla miðstöð verkfæri þörf til vera passivated?
CNC klippa verkfæri eru ekki sem hröð sem mögulegt, hvers vegna gera þeir þarf að vera passivated? Í staðreynd, tól passivation er ekki hvað fólk bókstaflega skilur, en a leið leið til bæta þjónustuna lífið af verkfærum. Bæta tól gæði gegnum ferli slík sem efnistöku, fægja, og deburring. Þetta er í raun a venjulegt ferli fyrir klippa verkfæri eftir nákvæmni mala og áður húðun.
▲ Samanburður af tól passivation
Skurður verkfæri mun gangast undir mala með a mala hjól fyrir framleiðslu, en mala getur orsök breytilegar gráður af ör hak. Á meðan háhraða skurði, ör hak í vinnsla miðstöðvar get auðveldlega stækkað, hröðun verkfæri slit og skemmdir. Í nútímaleg skurður tækni, þar strangar kröfur fyrir stöðugleikann og nákvæmni af skurði verkfærum. Þess vegna, CNC skurður verkfæri verður að gangast undir passivation meðferð á á klippa brún áður húðun til tryggja þéttni og þjónustu líf af húðuninni. The ávinningur af tól passivation include:
1. Viðnám við líkamlegt slit af klippa verkfæri
Á meðan klippingu ferli, á tólið yfirborð munu smám saman vera slitið af vinnustykkið, og the skurður brún er einnig tilhneiging tilhneiging til plast aflögun undir hár hiti og þrýstingur. The passivation meðferð af klippa verkfæri get hjálp bæta þeirra stífni og forðast ótímabært tap af klippa árangur.
2. Viðhalda sléttleikanum af vinnustykkinu
Burrs on the cutting edge of the tool can cause tool wear, and the surface of the workpiece will einnig verða gróft. Eftir passivation meðferð, the klippa brún af the tól mun verða mjög mýkt, og the fyrirbæri af brún hrynja mun vera samsvarandi minnkuð, og the yfirborð sléttleiki af vinnustykkinu munu einnig vera bætt.
3. Þægilegt gróp flís flutningur
Fægja gróp af klippa verkfæri get bæta yfirborð gæði og flís flutningur afköst. The slétt the gróp yfirborð, the betra flís fjarlæging, og fleira samhangandi klippa geta vera náð. Eftir passivation og fægja, the CNC klippa verkfæri í the vinnsla miðstöð mun skilja margar litlar holur á yfirborðið. Þessar litlar holur getu aðsogað meira skurður vökvi á meðan vinnsla, stórlega minnka hitinn myndaður á meðan klippa klippa og stórlega bæta klippa hraða.
Hvernig getur vinnsla miðstöðvar minnka yfirborð grófleiki af vinnustykki?
Yfirborð grófleiki af hlutum er einn af af sameiginlegum vandamálum í CNC vinnslu miðstöðvar % 2c sem beint endurspeglar vinnslu gæði. Hvernig að stjórna yfirborðið grófleiki af hluta vinnslu, við þörf að fyrsta djúpt greina ástæðurnar fyrir yfirborð grófleika, aðallega meðtalið: tól merki orsök á meðan mölun vinnsla; varma aflögun eða plast aflögun orsök aflögun aflagun af klippa aðskilnaður; núningur milli klippa verkfæri og vinnsla vinnsla Yfirborð.
Hvenær val yfirborðið grófleiki af vinnustykkinu, það ætti ekki aðeins hitta hagnýtar kröfur af hlutanum yfirborðinu, en einnig íhuga efnahagslegu rökvísi. Á forsenduna af fundi klippa fallið, stærra yfirborð grófleika tilvísun gildi ætti að vera valið mikið sem mögulegt að draga úr framleiðslu kostnað. As the framkvæmdastjóri af the klippa center% 2c the klippa tól ætti borga athygli til daglega viðhald og tímabær mala til að forðast yfirborð grófleiki orsök eftir the tól að vera of sljór.
Hvað ætti að vera lokið eftir the vinnsla miðstöð lýkur þess vinna?
The traditional machining process regulations for machining centers are generally the same, with the main difference being that machining centers complete all cutting processes through a single clamping process and continuous automatic machining. Therefore, machining centers need to perform some post-processing work after completing CNC machining.
1. Framkvæma út hreinsun meðferð. Eftir klára klippa verk, vinnsla miðstöð ætti tafarlaust fjarlægja flísar, þurrka vél verkfæri, og viðhalda a hreint ástand með umhverfinu þegar notkun vélinni tólinu.
2. Fyrir skoðun og skipti af fylgihlutum, fyrsta hlutur til borga athygli til er að að athuga olíu þurrka disk á leiðarvísir teinn. Ef slit á sér stað, það ætti vera skipt út í a tímabært hátt. Athuga á ástand af smurolíu og kælivökva. Ef grugg á sér stað, það ætti vera skipt út í a tímabært. Ef vatn stig er undir mark, það ætti að vera bætt við.
3. The lokun aðferð ætti að vera staðlað, og the power and main power on the machine tool panel should vera slökkt slökkt í röð. Í á fjarveru af sérstökum aðstæðum og kröfum, meginreglu af fyrsta snúa aftur til núll, handvirkt, jog, og sjálfvirkt ætti að vera fylgt. The operation af the machining center should einnig start með lágt hraða, miðlungs hraða, og þá hár hraði hraði. The lághraði og miðlungs hraði aðgerð tími ætti ekki vera minna en 2-3 mínútur án allir óeðlilegar aðstæður fyrir byrjun vinna.
4. Staðla the aðgerð, og do ekki strike, leiðrétt, eða rétt the vinnustykki á the chuck eða at á þjórfé. It er nauðsynlegt til að staðfesta að vinnustykkið og tól eru klemmdar áður áfram til að næsta skref af aðgerð. The öryggi og hlífðar tæki á á vél tól skal ekki vera sundurtekið eða flutt geðþóttabundið. The mest duglegt vinnsla er er í raun öruggt vinnsla. As an duglegur vinnsla búnaður % 2c aðgerð af vinnslu miðstöð þegar gluggahleri niður verður að vera sanngjarnt og staðlað. Þetta er ekki aðeins viðhald af núverandi lokið ferli % 2c en einnig undirbúningur fyrir the næsta byrjun.
