Hönnun og beiting CNC fræsunarvélastillingartækis

Þegar verkfæri og púðar eru notaðir til að ákvarða núllstöðugildið ætti verkfærið smám saman að nálgast vinnustykkið. Þegar fjarlægðin milli verkfærsins og vinnustykkisins er nálægt þykkt púðans, ætti að setja púða í miðjuna og draga ítrekað. Byggt á tilfinningu stjórnanda, þegar verkfæri, púði og vinnustykki eru í fullkomnu sambandi, ætti að stilla núlljöfnunargildi hnitakerfis vinnustykkisins. Þessi aðferð reynir mjög á reynslu og færni rekstraraðilans, tekur mikinn tíma og hefur litla nákvæmni. Óviðeigandi notkun getur leitt til hættu á árekstri með hníf og þar með aukið viðhaldskostnað. Þrátt fyrir að það sé þægilegt og öruggt að nota fagleg verkfærisstillingartæki til að ákvarða núlljöfnunargildi, þá hafa núverandi faglegu verkfærisstillingartæki tiltölulega takmarkaða virkni og geta aðeins klárað eitt af núlljöfnunargildunum fyrir X og Y hnit og Z hnit. Til að ljúka stillingu núlljöfnunargildis fyrir öll hnit þarf að skipta um mismunandi verkfærastillingartæki, sem tekur mikinn tíma; Að auki er fagleg verkfærastilling tiltölulega dýr og krefst mikillar afköstum véla. Almennar CNC fræsar eru erfitt að uppfylla kröfurnar og krefjast uppfærslu og umbreytingar á vélinni, sem er kostnaðarsamt og hentar ekki sumum litlum og meðalstórum fyrirtækjum
Fyrirtæki tileinka sér.
Hannaðu tækjajöfnunartæki sem getur samtímis lokið núlljöfnunargildum X, Y og Z hnita. Uppbyggingin er einföld, kostnaðurinn er lítill, aðgerðin er þægileg og nákvæmnin er mikil. Það getur mætt vandamálinu við að stilla núllstöðugildi hnitakerfis vinnustykkisins fyrir CNC fræsunarvélar og vinnslustöðvar.
1. Byggingarhönnun CNC milling vél tól röðun tæki
1.1 Heildarbyggingarhönnun
CNC fræsivélin samanstendur aðallega af tveimur hlutum, þ.e. chuck og vísir. Meðal þeirra inniheldur chuck aðallega kló, sívalur skel og chuck kjarna. Miðstaða klósins er búin klemmurými, sem er notað til að klemma skurðarverkfærið; Vísirinn samanstendur aðallega af tengiskafti, einangrunarhylki, rafhlöðu, ljósdíóða, gorm, vísirrör, tengistöng, snerti osfrv. Það er aflgjafi og ljósbúnaður inni í vísirrörinu og gagnsætt gat er sett á hliðarvegg vísirrörsins, þar sem hægt er að fylgjast með ljósbúnaðinum hvort það gefur frá sér ljós; Tengdu skaftið við aflgjafann og tengdu aflgjafann við lýsandi þáttinn; Lýsandi þátturinn er tengdur við snertinguna og snertingin er samálæg við klemmurýmið [3].
Þegar stillt er á núllstöðugildi hnitakerfis vinnustykkisins er gripurinn á spennuhlutanum klemmdur og settur á verkfærið á vélinni. Þegar snerting vísisins er í snertingu við vinnustykkið myndast lokað hringrás og upplýsti hluti vísisins getur gefið frá sér ljós og náð þeim tilgangi að stilla verkfæri. Auðvelt í notkun, öruggt og áreiðanlegt.
1.2 Vísir uppbyggingu hönnun
Vísirinn samanstendur aðallega af tengiskafti, einangrunarhylki, rafhlöðu, ljósdíóða, gorm 1, vísirrör, tengistöng, gorm 2 og snertingu. Neðri endinn á vísinum er kúlulaga snerting, sem er fest í bogalaga gatinu neðst á tengistönginni með gorm. Þegar það verður fyrir geislamyndakrafti getur það sveiflast til vinstri og hægri og þegar ytri kraftur er fjarlægður getur hann farið aftur í upprunalegt ástand. Þegar snertingin kemst í snertingu við vinnustykkið á hliðinni getur það stuðlað kraft vinnustykkisins á CNC-fræsingartækið, forðast aflögun og skemmdir á tækjajöfnunartækinu og dregið úr nákvæmni tækjajöfnunartækisins. Efnið í snertingunni er málmleiðari með mikla hörku og slitþol, sem forðast tíð snertingu við vinnustykkið og veldur sliti, sem leiðir til breytinga á stærð snertingarinnar og getur einnig virkað sem leiðari fyrir leiðni.
Heildar lögun tengistangarinnar er T-laga þrepás lögun, með þrepaholu í miðjunni. Stóra gatið er notað til að setja gorma og litla gatið er notað til að tengja víra; Sívala yfirborðið með stærri T-laga þvermál er staðsett inni í sívalningslaga gatinu inni í vísirrörinu. Það notar upplýsingatækni5-IT7 stigi H/g aðlögunaraðferð fyrir lítið bil. Stærri strokkurinn er búinn þjöppunarfjöður ofan á honum, þannig að tengistöngin er alltaf fest á klemmunni í neðri enda vísirrörsins. Þegar það verður fyrir áskrafti getur það runnið upp og niður og þegar ytri krafturinn er eytt fer hann aftur í upprunalegt ástand. Þegar snerting neðri enda verkfærastillingarbúnaðarins snertir efra yfirborð vinnustykkisins getur tengistöngin færst upp á við til að jafna kraft vinnuhlutans á verkfærastillingarbúnaðinn og koma í veg fyrir aflögun eða skemmdir á verkfærastillingarbúnaðinum (Mynd 1).

Mynd 1 Hnífjöfnunartæki og vísir
Efri endi gormsins er gegnsætt einangrunarrör, þar sem ljósdíóða og CR1025 rafhlaða eru sett í. Jákvæðu og neikvæðu pólarnir á ljósdíóðunni eru tengdir við rafhlöðuna með vírum. Þegar lokuð hringrás myndast á milli ljósdíóðunnar og rafhlöðunnar mun ljósdíóðan kvikna. Efri endi rafhlöðunnar er tengdur við snertisúluna á tengiskaftinu, sem er festur í miðju gati einangrunarhringsins og tengdur með venjulegum þríhyrningslaga fínum þræði. Efri endi tengiskaftsins er skrúfaður í snittari gatið í öðrum enda klemmunnar í gegnum snittið til að festa stöðuna [4].
1.3 Hönnun klemmubyggingar
Hálminn er samsettur úr kjarna, keilulaga snittari hring, klemmu og sívalri skel. Borkjarninn er með klóhaldarholi og mjókkandi snittari hring sem heldur gróp. Þráður endi klósins er settur upp í klómótunargatið á borkjarnanum og er tengt við keilulaga snittari hringinn í mótunarrópinu á borkjarnanum í gegnum þræði. Ógræddu endar klónanna þriggja mynda klemmurými til að klemma tólið. Keilulaga snittari hringurinn er samsettur úr tveimur hálfum hringjum, sem mynda heilan hring, innbyggða í keilulaga snittari hringinn sem rúmar gróp. Borkjarninn er innbyggður með sívalri skel að utan og lítil truflun H7/p6 passa er notuð á milli sívölu skelarinnar og keilulaga snittari hringsins, sem getur sent tog. Þegar sívalningslaga skelinni er snúið er keilulaga tvinnahringurinn knúinn til að snúast og keilulaga tvinnahringurinn knýr klóina til að stækka og dragast inn, sem veldur því að stærð holunnar á milli klónanna breytist, sem gerir það auðveldara að setja upp verkfæri með mismunandi þvermál. og læsingarverkfæri. Fyrir utan tenginguna við keilulaga snittari hringinn, geta sívalningslaga skelin og borkjarna snúist miðað við hvert annað án sérstakra þarfa um festingu. H9/d9 umburðarlyndi með stóru bili er notað og uppbygging spennu er sýnd á mynd 2.

Mynd 2 Klemmubygging
2. Notkun CNC fræsunarvélastillingartækis
Með því að taka FANUC Series Oi Mate CNC fræsivélina sem dæmi, kynnir þessi grein notkunaraðferð CNC fræsunarvélastillingartækisins (Mynd 3): Snúðu sívalningslaga skelinni á CNC fræsunarvélastillingartækinu til að auka rýmisholið á milli kjálkana þrír, og dýpkaðu tólið á handfangi tólsins inn í holuna á milli kjálkana þriggja, þannig að oddurinn á tólinu snerti botn skjólholsins. Snúðu síðan sívalningsskel CNC-fræsibúnaðarins í gagnstæða átt, kjálkarnir teygjast út, mótunargatið minnkar og innbyrðis staða tækjajöfnunartækisins og tólsins er fest.

Mynd 3 Uppsetning á tækjastillingartæki
Þegar núllpunktsjöfnunin er stillt í Z-ás stefnu, notaðu CNC vélbúnaðinn til að nálgast smám saman efri yfirborð núllpunkts vinnustykkisins. Þegar viðvörun tækjastillingartækisins kviknar, ýttu á "OFF SET" hnappinn á CNC fræsar stjórnborðinu til að finna stillingarviðmótið fyrir núllpunkta. Sláðu inn eðlislengdargildi stillingartækisins fyrir tölustýringu mölunarverkfæra í biðminni, ýttu á "Mæla" hnappinn eða lestu vélræna hnitagildið sem birtist á vélinni á þessum tíma, bættu því við eðlislengdargildi verkfærastillingarinnar tæki, og settu inn gildið sem fæst í stillingarviðmótið fyrir núllpunktsjöfnun til að ljúka núllpunktsjöfnunarstillingunni á Z-ás.
Þegar núllpunktsjöfnunin er stillt í X-ás stefnu, notaðu CNC vélbúnaðinn til að nálgast hliðarflöt vinnustykkisins smám saman í X-ás stefnu með snertingu verkfærastillarans. Þegar viðvörun verkfærastillingar kviknar skaltu slá inn hnitagildi verkfærastillisins í hnitakerfi vinnustykkisins í biðminni á stillingarviðmóti núllpunktajöfnunar og ýta á "Mæla" hnappinn til að ljúka við núllpunktsjöfnunarstillingu í stefnu X-ássins. Núllstillingaraðferðin í Y-ásstefnu er sú sama og í X-ásstefnu [6].
3. Vinnureglur CNC milling vél tól röðun tæki
Þegar snertingin er í snertingu við vinnustykkið mun straumurinn renna út frá jákvæðu rafskautinu á rafhlöðunni inni í vísinum, fara í gegnum tengiskaftið og ná til klemmuhluta verkfærastillingarinnar. Klemman er tengd við verkfærið og verkfærið er sett upp á verkfærahaldarann. Verkfærahaldarinn er settur upp á vélinni og vinnustykkið er fest á vélinni. Vinnustykkið snertir tengiliðinn og tengiliðurinn er tengdur við tengistöngina. Tengistöngin er tengd við jákvæða rafskaut ljósdíóðunnar í gegnum vír og neikvæða rafskaut ljósdíóðunnar er tengd við neikvæða rafskaut rafhlöðunnar í gegnum vír og myndar lokaða hringrás sem lýsir upp díóða. Þegar snertingin fer úr vinnustykkinu er hringrásin aftengd og ljósdíóðan slokknar. Meginreglan um stjórnrásina er sýnd á mynd 4.
                                                                               

Mynd 4 Hringrásarregla
4. Niðurstaða
Til þess að leysa vandamálið með núllpunkts offset stillingu í CNC fræsarvélum, er CNC fræsunarvélastillingartæki hannað, sem getur lokið núllpunkts offset gildisstillingunni í X, Y og Z ás áttum CNC fræsunnar hnitakerfi vinnustykkis. Jafnframt er kynning á notkun verkfærastillingartækja. CNC-fræsivélastillingartækið inniheldur aðallega spennu og vísir, sem er útbúinn með hnapparafhlöðu sem aflgjafa og ljósdíóða sem viðvörunarbúnað. Þegar stillt er á núlljöfnun fræsunnar, notaðu gripinn á spennunni til að festa verkfærastillinn á fræsarvélina. Þegar snerting verkfærastillingar snertir vinnustykkið mynda verkfæri, verkfæri, verkfæri og verkfærastillir lokaða hringrás og viðvörunarbúnaðurinn kviknar. Í núlljöfnunarviðmóti CNC mölunarvélarinnar skaltu slá inn hnitagildi tólsins í vélræna hnitakerfinu til að ljúka núlljöfnunarstillingu CNC mölunarvélarinnar. Notkun þessa verkfærastillingarbúnaðar getur í raun sparað núllstillingartíma og bætt framleiðni, vegna þess að það er teygjanlegt tæki inni í verkfærastillingarbúnaðinum, sem kemur í veg fyrir hættu á óviðeigandi notkun og árekstri við verkfærið, dregur úr viðhaldskostnaði, hefur einfalt uppbyggingu og er auðvelt í notkun.
Sjóðsverkefni: Shandong Huayu Institute of Technology 2019 Rannsóknarvettvangur háskólasvæðis: CNC Tool Manufacturing Technology Research and Development Center; Dezhou Enterprise R&D Program Project: Rannsóknir og framkvæmd verkfærastillingarbúnaðar fyrir CNC fræsarvél (DZSKJ202008)