Hvernig stjórnum við CNC vinnslu þegar verkfærið skoppar og klippir alltaf of mikið?

1.
Algeng vandamál um ofskurð á gormaskerum í vinnslu
Í vinnslu er algengt að lenda í fyrirbæri ofskurðar vegna þess að verkfæri skoppast við hornstöðu. Ef sanngjörn skurðarverkfæri og vinnsluaðferðir eru notaðar er hægt að minnka líkurnar á því að verkfæri skoppa.

Staða gormaverkfæra og vinnsla yfir klippingu
2.
Vandamálagreining og mótvægisaðgerðir
Eins og sýnt er á myndinni hér að neðan sýnir mynd A ástand tækisins þegar unnið er með tiltölulega flata stöðu. Þegar unnið er í B stöðu og undirbúið er fyrir öfuga vinnslu, vegna tregðuáhrifa, afmyndast verkfærið, sem veldur því að verkfærið hoppar yfir og sker í beinari líkamsstöðu í B stöðu.

Skýringarmynd um kúluhníf
Sambandið milli aflögunar verkfæra:

Af ofangreindri formúlu getum við séð að það eru þrír meginþættir sem hafa áhrif á aflögun verkfæra:
L - Lengd verkfæra
D - Þvermál verkfæra
P - Krafturinn sem verkar á verkfærið
L - Lengd verkfæra
Samkvæmt formúlunni er aflögun tólsins tengd lengd tólsins í krafti þriggja. Fyrir verkfæri með sama þvermál, þegar lengd langa verkfærsins tvöfaldast, mun aflögun þess aukast þrisvar sinnum.
Á meðan á vinnslu stendur, reyndu að stytta verkfærislengdina eins mikið og mögulegt er til að draga úr hættu á að verkfæri hoppi.
D - Þvermál verkfæra
Samkvæmt formúlunni er aflögun verkfærisins tengd við þvermál verkfæra í krafti 4. Fyrir verkfæri af sömu lengd, þegar þvermál verkfæra er minnkað um einn tíma, mun aflögunin aukast um fjórfalt.
Við vinnslu, ef mögulegt er, veldu verkfæri með stærri þvermál eða notaðu styrkt verkfæri til að draga úr hættu á að verkfæri brotni. (Eins og sést á myndinni til hægri: A notar heitan vír og mjókkaðan hálsskurð, en B notar verkfæri með styrktu handfangi til vinnslu)

P - Krafturinn sem verkar á verkfærið
Samkvæmt formúlunni er aflögun verkfærisins í réttu hlutfalli við kraftinn sem það fær við vinnslu. Með því að draga úr kraftinum á verkfærið getur það dregið úr líkum á því að verkfærið skoppi. Hægt er að nota eftirfarandi aðferðir til að draga úr krafti á verkfærið við vinnslu.
Greining á minni krafti:
Skurður er skurðaflögunarferli og hvert efni hefur sinn styrk( σ), Til að aðgreina efni þarf ytri styrkur að vera meiri en eigin styrkur efnisins.
σ = F/S
σ : Styrkur efnisins
F: Kraftur
S: Tengiliður
Af ofangreindri formúlu má sjá að krafturinn sem verkar á verkfærið (F) er í réttu hlutfalli við snertiflöt þess (S) við vinnustykkið. Til að draga úr kraftinum sem verkar á verkfærið er nauðsynlegt að minnka snertisvæðið milli verkfærsins og vinnustykkisins.
Dæmi 1 um minnkunarkraft:
Notaðu snúningsaðgerð verkfæraslóðarinnar eða aukið R stöðuna til að draga úr álagi á verkfærið í beygjustöðunni og minnkar þannig líkurnar á að verkfæri hoppi.

Dæmi 2 um minnkunarkraft:
Við vinnslu dýpri staða er hægt að nota minni straumhraða og fínni R-horn verkfæri til að draga úr kraftinum sem verkar á verkfærin meðan á vinnslu stendur og draga úr hættu á að verkfæri hoppi.
Eftirfarandi mynd sýnir samanburð á snertistöðu við moldefnið þegar D50R6 og D50R0.8 skurðarverkfæri eru notuð til að vinna sömu dýpt. Það má sjá að með því að nota fínt R-horn skurðarverkfæri til að vinna djúp vinnustykki getur dregið úr skurðarkrafti á skilvirkari hátt en að nota stór R-horn skurðarverkfæri.

Samantekt:
Með því að beita ítarlega þremur viðeigandi þáttum sem hafa áhrif á aflögun verkfæra (lengd verkfæra, þvermál verkfæra og skurðkraft) er hægt að minnka líkurnar á að verkfæri hoppi, bæta vinnslutímann og ná betri vinnslunákvæmni og yfirborðsgrófleika.