Hvernig á að velja skurðvökva við mismunandi málmskurðaraðstæður?
Jan 16, 2024
Varðandi mismunandi skurðaraðferðir eru skurðareiginleikar sama málms mismunandi og breytingar á vinnsluerfiðleikum eru einnig mismunandi og verulegar. Til dæmis, þegar Q235 kolefnisstálgögn eru notuð, til að tryggja gæðastefnu um grófleika yfirborðs, er erfitt að skera aðra fleti við vinnslu þráða. Fínvinnsla er erfið til grófvinnsla. Erfið vinnsla krefst meiri skurðvökva. Rétt notkun skurðarvökva getur tryggt vinnslugæði, lengt endingartíma skurðarverkfæra og bætt vinnslugetu.
Gróf vinnsla
Þegar CNC vélar krefjast grófrar og nákvæmrar vinnslu, eða þegar vinnustykkið er ekki lokið á sömu vél, er hægt að velja skurðvökva út frá eiginleikum grófrar og nákvæmrar vinnslu. Við grófa vinnslu er bæði bakskurðarmagn og fóðurhraði mikið, sem leiðir til mikillar skurðarviðnáms, sem myndar mikið magn af skurðarhita. Hitinn sem fluttur er yfir á vinnustykkið og verkfæri eykst að sama skapi, sem veldur hitauppstreymi á vinnustykkinu og auknu sliti verkfæra. Veldu vatnsbundinn skurðvökva með kælingu sem aðalaðferð og ákveðnar sléttar hreinsunar- og ryðvarnaraðgerðir og stöðugt hella ætti að fara fram við háan flæðishraða. Þegar beygja er rakin til stöðugrar vinnslu eða samræmdrar grófrar vinnsluheimildar, er skurðarhiti lykilatriðið sem þarf að huga að og kæliáhrif skurðarvökva er aðal mælikvarðinn.
Við mölun eða vinnslu með óreglulegum formum, ójöfnum heimildum og vinnslu með hléum er skurðarhraðinn lægri en samfelld samræmd vinnsla og áhrif skurðarhitans á verkfærið og vinnustykkið eru minni en högg og titringur. Sléttleiki og kælandi áhrif skurðarvökvans ætti að vera í jafnvægi. Ef aðstæður vélbúnaðar leyfa, er hægt að nota innri holu rennibekkinn, leiðindaskera og rifaskera með innra vökvagjafaholi til að vinna og loka fyrir holur og einnig er hægt að nota þrýstingsvökva. Hægt er að nota úðavökvagjafann til grófvinnslu á erfiðum vinnslugögnum, sem geta gegnt góðu hlutverki.
Grófar vinnsluhlutir hafa almennt vinnsluheimildir. Að auki, þegar unnið er úr gögnum sem erfitt er að vinna úr og gögnum úr málmi sem ekki er járn, eru stefnukröfur um nákvæmni yfirborðs ójöfnur ekki háar. Þannig að þegar unnið er úr gögnum sem erfitt er að vinna úr og gögnum úr málmi sem ekki er úr járni er efnasamsetning skurðarvökvans ekki mikil við grófa vinnslu og hægt er að nota vatnsbundna fleyti.
Við grófvinnslu á steypujárni og brothættum málmum sem ekki eru járn er sameiginlegur eiginleiki þessara gagna að spónarnir eru að brotna og fínar spónar hreyfast undir áhrifum skurðvökva. Þegar skurðarvökvinn streymir mun mestur hluti hans safnast upp þegar hann flæðir í gegnum skurðvökvatankinn og sumir munu hreyfast með skurðvökvanum, stífla kælistútinn og valda því að flísar festast við hreyfanlega hluta vélarinnar (svo sem stýribrautarhreyfingarpar). Efnahvörf eiga sér stað milli skurðarvökva og sumra íhluta í steypujárni, sem leiðir til sundrunar skurðvökva og minnkandi virkni hans. Vegna þess að skurðarvökvi getur valdið þessum vandamálum er skurðvökvi almennt ekki notaður. Til að draga úr áhrifum ryks og skurðarhita, ef aðstæður leyfa, má líta á lofttæmibúnað sem dregur í sig ryk, lítið rusl og smá hita. Að því gefnu að nota skurðvökva er auðvelt að nota vatnsbundinn skurðvökva og nauðsynlegt er að vinna vel við síun og hreinsun skurðvökvans til að forðast sundrun og styrk minnkun skurðvökvans. Við grófa vinnslu er styrkur skurðarvökva lægri en í nákvæmni vinnslu.
klára vinnslu
Samkvæmt mismunandi skurðarhraða er hægt að skipta nákvæmni vinnslu í háhraða nákvæmni vinnslu og lághraða nákvæmni vinnslu. Í háhraða nákvæmni vinnslu getur olíu-undirstaða skurðarvökvi tryggt útlitsgæði vinnustykkisins og lengt endingartíma verkfærisins. Hins vegar er seigja og blossamark jarðolíunnar sem er í henni lág og oft koma fram olíugufur, olíuúði og olíugufa sem aðgreina eiturefni saman, hafa áhrif á framleiðsluumhverfið og stofna líkamlegri og andlegri heilsu rekstraraðila í hættu. Þess vegna, þegar þú klárar háhraðaskurð, reyndu að nota húðkrem eða örkrem sem innihalda háþrýstingsaukefni í skurðvökva sem byggir á vatni, en styrkurinn ætti að vera hærri en við grófa vinnslu. Við lághraða nákvæmni vinnslu er skurðarhitastigið lágt og ofangreind vandamál eru ekki auðvelt að eiga sér stað. Til að tryggja nákvæmni vinnslu vinnsluhlutans ætti að nota olíu-undirstaða skurðarvökva.
Hvað varðar grófa vinnslu, við nákvæmni vinnslu, er skurðarhraðinn mikill, skurðarhitinn sem myndast við aflögun flísar er lægri en skurðarhitinn sem myndast við átök á yfirborði verkfæra og skurðarkrafturinn er lítill. Jafnvel við háhraða klippingu er varma aflögun vinnustykkisins af völdum skurðarhita ekki eins augljós og við grófa vinnslu og aðalástæðan fyrir því að nota skurðvökva á verkfærinu er að draga úr sliti á bakhlið verkfærsins. Við nákvæmni vinnslu er hlutfallslegur skurðarhraði verkfærisins hár og tafarlaus hitastig flísarinnar þegar það er skorið frá vinnustykkinu er mjög hátt. Jafnvel með notkun skurðvökva, ef skurðvökvinn kemst ekki að fullu inn í skurðarsvæðið vegna gegndræpis eða þrýstingsmismunar, mun það samt gera skurðyfirborðið viðkvæmt fyrir sliti. Jafnvel þótt enn sé hægt að nota tólið, getur yfirborðsgrófleiki og gæði vinnustykkisins ekki uppfyllt kröfurnar, svo það er samt nauðsynlegt að skipta um tólið. Þess vegna, í nákvæmni vinnslu, er nauðsynlegt að nota skurðvökva með augljósri sléttleika og góðu gegndræpi til að lengja endingartíma tólsins, tryggja vinnslu nákvæmni og yfirborðsgrófleika gæðakröfur vinnustykkisins.
Þegar gögnum úr svartmálmi er lokið á lágum hraða er hægt að velja virka háþrýstingsskurðarolíu; Við lághraða nákvæmni vinnslu á málmum sem ekki eru járn, ætti að velja óvirka háþrýstingsskurðarolíu; Hægt er að velja óvirkt aukaþrýstingskrem fyrir háhraða frágang á málmum sem ekki eru úr járni.
Holuvinnsla
Í CNC vinnslu vísar holuvinnsla aðallega til borunar, reaming, beygja innri holur á rennibekk og leiðinda holur á leiðindavél. Vegna erfiðleika við að fjarlægja flís og hitaleiðni, auk lélegrar stífni tólsins (stangarinnar), er skurðarhraði holuvinnslu lægri en ytri örvunarvinnsla og erfiðleikarnir eru meiri en utanaðkomandi örvunarvinnslu.
Við borun eru notaðir venjulegir Fried Dough Twists borar til borunar, sem er rakið til grófrar vinnslu. Það er erfitt að fjarlægja spón við borun og það er ekki auðvelt að mynda skurðarhita, sem oft leiðir til glæðingar á blaðinu og hefur áhrif á endingartíma og vinnslugetu borsins. Að velja skurðvökva með góðri afköst getur lengt líftíma borsins verulega og bætt framleiðni. Almennt er valinn fleyti með miklum þrýstingi eða samsettur skurðvökvi með miklum þrýstingi. Skuruvökvinn sem samanstendur af miklum þrýstingi hefur lága yfirborðsspennu, góða gegndræpi og getur kælt borann tímanlega. Það er mjög gagnlegt til að lengja endingartíma skurðarverkfæra og bæta vinnslugetu. Fyrir gögn sem erfitt er að skera, eins og ryðfríu stáli og hitaþolnum málmblöndur, er hægt að velja skurðolíu með lága seigju.
Þegar borað er, hvort sem það er venjuleg borun eða djúpborun, eru hitaleiðniskilyrðin mjög léleg, sem myndar mikið magn af skurðarhita. Stefna flísaflutnings er andstæð straumstefnu borsins. Skuruvökvi þarf að komast inn í brún borkronans til að gera hana slétta, kólna og hjálpa til við að fjarlægja flís. Skuruvökvi verður fyrst að hafa framúrskarandi gegndræpi, og framboðsaðferðin, flæðihraði og þrýstingur verða einnig að uppfylla kröfurnar.
Hvað varðar lífsstefnu fljótandi bora er olíubundinn skurðarvökvi betri en vatnsbundinn skurðarvökvi, öfgaþrýstingur örkremið í vatnsbundnum skurðvökva er betra og virk súlfíðolía með lága seigju í olíu skurðvökvi er betri í öllum skurðvökva.
Vegna þess að rembing tilheyrir lághraða spónum í nákvæmni vinnslu, ætti að leggja áherslu á tvær gæðastefnur við rembing, þ.e. staðlaða nákvæmni reaming og nákvæmni yfirborðsgrófleika, sem og endingartíma stefnu um nákvæmni reamerfestingar.
Í stefnunni um að stjórna svitaholastærð stækkar olíu-undirstaða skurðarvökvi svitaholastærð, jarðolía stækkar svitaholastærð, háþrýstingsskurðarolía er minni og virk brennisteinsbætt klórolía er minni; Vatnsbundinn skurðarvökvinn minnkar svitaholastærðina, brennisteinnið sem inniheldur mikla þrýstings örkrem og örkrem minnkar svitahola meira og húðkremið er í miðjunni, sem gerir skurðvökvann minni. Í ljósi þessa, til þess að stjórna staðlinum um stækkun hola, er vatnsbundinn skurðarvökvi notaður þegar nýir reamers eru notaðir, sem gerir það erfitt að stækka holuna. Þegar reamerinn er slitinn að vissu marki er hægt að nota olíubundinn skurðvökva til að stækka ljósopið örlítið.
Hvað varðar stefnu til að draga úr yfirborðsgrófleika stækkaðra hola eru vatnsbundnir skurðvökvar betri en olíubundnir skurðvökvar. Í olíu-undirstaða skurðarvökva hefur virk brennisteinsbætt klórolía betri áhrif, fylgt eftir með klóruð háþrýstingsolía, blönduð jarðolía og hrein jarðolía. Í vatnsbundnum skurðarvökva hafa húðkrem, örkrem og brennisteini sem inniheldur mikla þrýstingi örkrem sömu áhrif, en samsetning skurðarvökvans er verri.
Hvað varðar að stjórna endingartíma reamersins, þá hafa óvirka háþrýstiskurðarolían og núningsvarnarolían í olíubundnum skurðvökva betri virkni; Í vatnsbundnum skurðvökva er samsetning skurðvökvans verri.
Að undanskildum fljótandi leiðindaskútunni er snúningur á innra holu og borholu einbrún skurður og hitaleiðniskilyrði eru verri en ytri hringurinn. Notkun skurðarvökva er sú sama og borun og rembing, þannig að flæðishraðinn og þrýstingurinn ætti að auka á viðeigandi hátt.
Þráðavinnsla
Þráðavinnsla tilheyrir mótunarvinnslu. Þegar slegið er tilheyrir það fjölbrún lághraða skurði, þar sem skurðbrúnin er umkringd skurðargögnum, skurðarkrafturinn er hátt, erfitt er að fjarlægja flís, hiti getur ekki borist burt af spónunum í tæka tíð, flögurnar eru fastar og titra stutt og tóla er einfalt. Sérstaklega þegar slegið er á þræði eru skurðskilyrðin strangari: flísaflutningsrýmið er þröngt og flísin er ekki auðvelt að brjóta og flæða út. Skurðkraftar og andstæðar kraftar myndast við að slá og fjarlægja flís, sem getur auðveldlega leitt til þess að kraninn brotni. Krefjast þess að skurðvökvi sé með lágan átakastuðul og gott gegndræpi til að draga úr átakaþoli verkfærisins og lengja endingartíma þess.
Gróf vinnsla
Þegar CNC vélar krefjast grófrar og nákvæmrar vinnslu, eða þegar vinnustykkið er ekki lokið á sömu vél, er hægt að velja skurðvökva út frá eiginleikum grófrar og nákvæmrar vinnslu. Við grófa vinnslu er bæði bakskurðarmagn og fóðurhraði mikið, sem leiðir til mikillar skurðarviðnáms, sem myndar mikið magn af skurðarhita. Hitinn sem fluttur er yfir á vinnustykkið og verkfæri eykst að sama skapi, sem veldur hitauppstreymi á vinnustykkinu og auknu sliti verkfæra. Veldu vatnsbundinn skurðvökva með kælingu sem aðalaðferð og ákveðnar sléttar hreinsunar- og ryðvarnaraðgerðir og stöðugt hella ætti að fara fram við háan flæðishraða. Þegar beygja er rakin til stöðugrar vinnslu eða samræmdrar grófrar vinnsluheimildar, er skurðarhiti lykilatriðið sem þarf að huga að og kæliáhrif skurðarvökva er aðal mælikvarðinn.
Við mölun eða vinnslu með óreglulegum formum, ójöfnum heimildum og vinnslu með hléum er skurðarhraðinn lægri en samfelld samræmd vinnsla og áhrif skurðarhitans á verkfærið og vinnustykkið eru minni en högg og titringur. Sléttleiki og kælandi áhrif skurðarvökvans ætti að vera í jafnvægi. Ef aðstæður vélbúnaðar leyfa, er hægt að nota innri holu rennibekkinn, leiðindaskera og rifaskera með innra vökvagjafaholi til að vinna og loka fyrir holur og einnig er hægt að nota þrýstingsvökva. Hægt er að nota úðavökvagjafann til grófvinnslu á erfiðum vinnslugögnum, sem geta gegnt góðu hlutverki.
Grófar vinnsluhlutir hafa almennt vinnsluheimildir. Að auki, þegar unnið er úr gögnum sem erfitt er að vinna úr og gögnum úr málmi sem ekki er járn, eru stefnukröfur um nákvæmni yfirborðs ójöfnur ekki háar. Þannig að þegar unnið er úr gögnum sem erfitt er að vinna úr og gögnum úr málmi sem ekki er úr járni er efnasamsetning skurðarvökvans ekki mikil við grófa vinnslu og hægt er að nota vatnsbundna fleyti.
Við grófvinnslu á steypujárni og brothættum málmum sem ekki eru járn er sameiginlegur eiginleiki þessara gagna að spónarnir eru að brotna og fínar spónar hreyfast undir áhrifum skurðvökva. Þegar skurðarvökvinn streymir mun mestur hluti hans safnast upp þegar hann flæðir í gegnum skurðvökvatankinn og sumir munu hreyfast með skurðvökvanum, stífla kælistútinn og valda því að flísar festast við hreyfanlega hluta vélarinnar (svo sem stýribrautarhreyfingarpar). Efnahvörf eiga sér stað milli skurðarvökva og sumra íhluta í steypujárni, sem leiðir til sundrunar skurðvökva og minnkandi virkni hans. Vegna þess að skurðarvökvi getur valdið þessum vandamálum er skurðvökvi almennt ekki notaður. Til að draga úr áhrifum ryks og skurðarhita, ef aðstæður leyfa, má líta á lofttæmibúnað sem dregur í sig ryk, lítið rusl og smá hita. Að því gefnu að nota skurðvökva er auðvelt að nota vatnsbundinn skurðvökva og nauðsynlegt er að vinna vel við síun og hreinsun skurðvökvans til að forðast sundrun og styrk minnkun skurðvökvans. Við grófa vinnslu er styrkur skurðarvökva lægri en í nákvæmni vinnslu.
klára vinnslu
Samkvæmt mismunandi skurðarhraða er hægt að skipta nákvæmni vinnslu í háhraða nákvæmni vinnslu og lághraða nákvæmni vinnslu. Í háhraða nákvæmni vinnslu getur olíu-undirstaða skurðarvökvi tryggt útlitsgæði vinnustykkisins og lengt endingartíma verkfærisins. Hins vegar er seigja og blossamark jarðolíunnar sem er í henni lág og oft koma fram olíugufur, olíuúði og olíugufa sem aðgreina eiturefni saman, hafa áhrif á framleiðsluumhverfið og stofna líkamlegri og andlegri heilsu rekstraraðila í hættu. Þess vegna, þegar þú klárar háhraðaskurð, reyndu að nota húðkrem eða örkrem sem innihalda háþrýstingsaukefni í skurðvökva sem byggir á vatni, en styrkurinn ætti að vera hærri en við grófa vinnslu. Við lághraða nákvæmni vinnslu er skurðarhitastigið lágt og ofangreind vandamál eru ekki auðvelt að eiga sér stað. Til að tryggja nákvæmni vinnslu vinnsluhlutans ætti að nota olíu-undirstaða skurðarvökva.
Hvað varðar grófa vinnslu, við nákvæmni vinnslu, er skurðarhraðinn mikill, skurðarhitinn sem myndast við aflögun flísar er lægri en skurðarhitinn sem myndast við átök á yfirborði verkfæra og skurðarkrafturinn er lítill. Jafnvel við háhraða klippingu er varma aflögun vinnustykkisins af völdum skurðarhita ekki eins augljós og við grófa vinnslu og aðalástæðan fyrir því að nota skurðvökva á verkfærinu er að draga úr sliti á bakhlið verkfærsins. Við nákvæmni vinnslu er hlutfallslegur skurðarhraði verkfærisins hár og tafarlaus hitastig flísarinnar þegar það er skorið frá vinnustykkinu er mjög hátt. Jafnvel með notkun skurðvökva, ef skurðvökvinn kemst ekki að fullu inn í skurðarsvæðið vegna gegndræpis eða þrýstingsmismunar, mun það samt gera skurðyfirborðið viðkvæmt fyrir sliti. Jafnvel þótt enn sé hægt að nota tólið, getur yfirborðsgrófleiki og gæði vinnustykkisins ekki uppfyllt kröfurnar, svo það er samt nauðsynlegt að skipta um tólið. Þess vegna, í nákvæmni vinnslu, er nauðsynlegt að nota skurðvökva með augljósri sléttleika og góðu gegndræpi til að lengja endingartíma tólsins, tryggja vinnslu nákvæmni og yfirborðsgrófleika gæðakröfur vinnustykkisins.
Þegar gögnum úr svartmálmi er lokið á lágum hraða er hægt að velja virka háþrýstingsskurðarolíu; Við lághraða nákvæmni vinnslu á málmum sem ekki eru járn, ætti að velja óvirka háþrýstingsskurðarolíu; Hægt er að velja óvirkt aukaþrýstingskrem fyrir háhraða frágang á málmum sem ekki eru úr járni.
Holuvinnsla
Í CNC vinnslu vísar holuvinnsla aðallega til borunar, reaming, beygja innri holur á rennibekk og leiðinda holur á leiðindavél. Vegna erfiðleika við að fjarlægja flís og hitaleiðni, auk lélegrar stífni tólsins (stangarinnar), er skurðarhraði holuvinnslu lægri en ytri örvunarvinnsla og erfiðleikarnir eru meiri en utanaðkomandi örvunarvinnslu.
Við borun eru notaðir venjulegir Fried Dough Twists borar til borunar, sem er rakið til grófrar vinnslu. Það er erfitt að fjarlægja spón við borun og það er ekki auðvelt að mynda skurðarhita, sem oft leiðir til glæðingar á blaðinu og hefur áhrif á endingartíma og vinnslugetu borsins. Að velja skurðvökva með góðri afköst getur lengt líftíma borsins verulega og bætt framleiðni. Almennt er valinn fleyti með miklum þrýstingi eða samsettur skurðvökvi með miklum þrýstingi. Skuruvökvinn sem samanstendur af miklum þrýstingi hefur lága yfirborðsspennu, góða gegndræpi og getur kælt borann tímanlega. Það er mjög gagnlegt til að lengja endingartíma skurðarverkfæra og bæta vinnslugetu. Fyrir gögn sem erfitt er að skera, eins og ryðfríu stáli og hitaþolnum málmblöndur, er hægt að velja skurðolíu með lága seigju.
Þegar borað er, hvort sem það er venjuleg borun eða djúpborun, eru hitaleiðniskilyrðin mjög léleg, sem myndar mikið magn af skurðarhita. Stefna flísaflutnings er andstæð straumstefnu borsins. Skuruvökvi þarf að komast inn í brún borkronans til að gera hana slétta, kólna og hjálpa til við að fjarlægja flís. Skuruvökvi verður fyrst að hafa framúrskarandi gegndræpi, og framboðsaðferðin, flæðihraði og þrýstingur verða einnig að uppfylla kröfurnar.
Hvað varðar lífsstefnu fljótandi bora er olíubundinn skurðarvökvi betri en vatnsbundinn skurðarvökvi, öfgaþrýstingur örkremið í vatnsbundnum skurðvökva er betra og virk súlfíðolía með lága seigju í olíu skurðvökvi er betri í öllum skurðvökva.
Vegna þess að rembing tilheyrir lághraða spónum í nákvæmni vinnslu, ætti að leggja áherslu á tvær gæðastefnur við rembing, þ.e. staðlaða nákvæmni reaming og nákvæmni yfirborðsgrófleika, sem og endingartíma stefnu um nákvæmni reamerfestingar.
Í stefnunni um að stjórna svitaholastærð stækkar olíu-undirstaða skurðarvökvi svitaholastærð, jarðolía stækkar svitaholastærð, háþrýstingsskurðarolía er minni og virk brennisteinsbætt klórolía er minni; Vatnsbundinn skurðarvökvinn minnkar svitaholastærðina, brennisteinnið sem inniheldur mikla þrýstings örkrem og örkrem minnkar svitahola meira og húðkremið er í miðjunni, sem gerir skurðvökvann minni. Í ljósi þessa, til þess að stjórna staðlinum um stækkun hola, er vatnsbundinn skurðarvökvi notaður þegar nýir reamers eru notaðir, sem gerir það erfitt að stækka holuna. Þegar reamerinn er slitinn að vissu marki er hægt að nota olíubundinn skurðvökva til að stækka ljósopið örlítið.
Hvað varðar stefnu til að draga úr yfirborðsgrófleika stækkaðra hola eru vatnsbundnir skurðvökvar betri en olíubundnir skurðvökvar. Í olíu-undirstaða skurðarvökva hefur virk brennisteinsbætt klórolía betri áhrif, fylgt eftir með klóruð háþrýstingsolía, blönduð jarðolía og hrein jarðolía. Í vatnsbundnum skurðarvökva hafa húðkrem, örkrem og brennisteini sem inniheldur mikla þrýstingi örkrem sömu áhrif, en samsetning skurðarvökvans er verri.
Hvað varðar að stjórna endingartíma reamersins, þá hafa óvirka háþrýstiskurðarolían og núningsvarnarolían í olíubundnum skurðvökva betri virkni; Í vatnsbundnum skurðvökva er samsetning skurðvökvans verri.
Að undanskildum fljótandi leiðindaskútunni er snúningur á innra holu og borholu einbrún skurður og hitaleiðniskilyrði eru verri en ytri hringurinn. Notkun skurðarvökva er sú sama og borun og rembing, þannig að flæðishraðinn og þrýstingurinn ætti að auka á viðeigandi hátt.
Þráðavinnsla
Þráðavinnsla tilheyrir mótunarvinnslu. Þegar slegið er tilheyrir það fjölbrún lághraða skurði, þar sem skurðbrúnin er umkringd skurðargögnum, skurðarkrafturinn er hátt, erfitt er að fjarlægja flís, hiti getur ekki borist burt af spónunum í tæka tíð, flögurnar eru fastar og titra stutt og tóla er einfalt. Sérstaklega þegar slegið er á þræði eru skurðskilyrðin strangari: flísaflutningsrýmið er þröngt og flísin er ekki auðvelt að brjóta og flæða út. Skurðkraftar og andstæðar kraftar myndast við að slá og fjarlægja flís, sem getur auðveldlega leitt til þess að kraninn brotni. Krefjast þess að skurðvökvi sé með lágan átakastuðul og gott gegndræpi til að draga úr átakaþoli verkfærisins og lengja endingartíma þess.
Þegar skorið er úr svörtum málmefnum ætti almennt að nota olíu sem byggir á skurðarvökva með miklum brennisteins- og klóraukefnum, lítilli seigju og góðu gegndræpi.
Þegar háhraðastál er notað til að snúa þráðum á lágum hraða er skurðarvökvinn sá sami og tapp- og hlífðarþræðir. Snúningsþræðir með skurðarverkfærum úr hörðum álfelgur hafa þá kosti að vera hraður skurðarhraði, hár höggkraftur, hátt skurðarhitastig, lítið skurðsvæði, mikið samþykki skurðarkrafts, miklar kröfur um nákvæmni þráðar útlínur og minni tilhneiging til að safna flögum og mælikvarða. , Þetta mun hafa áhrif á útlitsgæði þráðanna. Þjónustulífsstefna skurðarverkfæra er mikil, sem krefst þess að skurðvökvinn hafi aðgerðir til að kæla, slétta og komast í gegnum. Mælt er með því að velja vatnsbundinn skurðvökva sem inniheldur aukefni fyrir mikla þrýsting.
Úrval mismunandi skurðarverkfæra
Í mörgum tilfellum, til að forðast skemmdir af völdum ójafnrar upphitunar, er venjan að velja þurrskurð þegar skorið er með hörðum álverkfærum. Hins vegar, í CNC vélum, miðað við þætti eins og kraft, alhliða kostnað og vinnslugæði, er best að nota skurðvökva. Þegar skurðarverkfæri úr hörðum ál eru notuð til vinnslu, þegar skurðarhraðinn er tiltölulega hár, er venjulega notaður vatnsbundinn skurðarvökvi, sem krefst stöðugrar notkunar með háum flæðishraða. Gefðu gaum að fyrirspurn til að tryggja að stúturinn sé alltaf í takt við skurðarstefnuna; Þegar háhraða stálskurðarverkfæri eru notuð til að klippa, þegar skurðarhraði er lágur, er almennt notaður olíubundinn skurðarvökvi með sléttleika.
Keramikskurðarverkfæri, málmkeramikskurðarverkfæri, demantur og kúbískur bórnítríðskurðarverkfæri eru aðallega hentugur fyrir háhraðaskurð, þurrskurð, harða skurð og aðrar vinnsluaðferðir og ekki nota skurðvökva. Stundum, til að forðast of hátt skurðarhitastig, ætti að nota skurðvökva í flestum tilfellum þegar þessi verkfæri eru notuð. Vegna mikils skurðarhraða er mælt með því að nota vatnsbundinn skurðvökva.
Þegar háhraðastál er notað til að snúa þráðum á lágum hraða er skurðarvökvinn sá sami og tapp- og hlífðarþræðir. Snúningsþræðir með skurðarverkfærum úr hörðum álfelgur hafa þá kosti að vera hraður skurðarhraði, hár höggkraftur, hátt skurðarhitastig, lítið skurðsvæði, mikið samþykki skurðarkrafts, miklar kröfur um nákvæmni þráðar útlínur og minni tilhneiging til að safna flögum og mælikvarða. , Þetta mun hafa áhrif á útlitsgæði þráðanna. Þjónustulífsstefna skurðarverkfæra er mikil, sem krefst þess að skurðvökvinn hafi aðgerðir til að kæla, slétta og komast í gegnum. Mælt er með því að velja vatnsbundinn skurðvökva sem inniheldur aukefni fyrir mikla þrýsting.
Úrval mismunandi skurðarverkfæra
Í mörgum tilfellum, til að forðast skemmdir af völdum ójafnrar upphitunar, er venjan að velja þurrskurð þegar skorið er með hörðum álverkfærum. Hins vegar, í CNC vélum, miðað við þætti eins og kraft, alhliða kostnað og vinnslugæði, er best að nota skurðvökva. Þegar skurðarverkfæri úr hörðum ál eru notuð til vinnslu, þegar skurðarhraðinn er tiltölulega hár, er venjulega notaður vatnsbundinn skurðarvökvi, sem krefst stöðugrar notkunar með háum flæðishraða. Gefðu gaum að fyrirspurn til að tryggja að stúturinn sé alltaf í takt við skurðarstefnuna; Þegar háhraða stálskurðarverkfæri eru notuð til að klippa, þegar skurðarhraði er lágur, er almennt notaður olíubundinn skurðarvökvi með sléttleika.
Keramikskurðarverkfæri, málmkeramikskurðarverkfæri, demantur og kúbískur bórnítríðskurðarverkfæri eru aðallega hentugur fyrir háhraðaskurð, þurrskurð, harða skurð og aðrar vinnsluaðferðir og ekki nota skurðvökva. Stundum, til að forðast of hátt skurðarhitastig, ætti að nota skurðvökva í flestum tilfellum þegar þessi verkfæri eru notuð. Vegna mikils skurðarhraða er mælt með því að nota vatnsbundinn skurðvökva.
