Hvernig á að bæta vinnslu nákvæmni véla

Þetta er frétt sem ég sá á fyrri hluta ársins. Á þessum tíma fannst mér eitthvað vera að skrifa um í þessari frétt en mér fannst líka fréttin ekki vera útskýrð til hlítar, svo ég bætti henni fyrst í efnissafnið okkar. Í dag, eftir að hafa farið vandlega yfir þessa skýrslu, skildi ég loksins þær leyndu upplýsingar sem liggja að baki henni. Dragðu það út í framleiðsluvandamál, sem er hvernig á að vinna nákvæmari vörur með vinnslunákvæmni núverandi vinnslubúnaðar.
Við skulum fyrst draga saman þessar fréttir, sem eru um Ma Xiaoguang, yfirtæknimann China Ordnance Industry Group, sem ákvað að prófa að nota CNC vélar til að vinna einn af nákvæmustu hlutunum á brynvörðum farartækjum, samþætta plánetufararann. Fólk gæti haldið að þetta sé ekki mjög auðvelt, ekki satt? Nákvæmni CNC véla er mjög mikil! Vandamálið er að vinnslunákvæmni plánetufarsins þarf að vera meiri og nær 0,01 millimetrum!

Hvað eigum við þá að gera? Áður, vegna vanhæfni CNC véla til að uppfylla kröfur um nákvæmni, þurftu samstarfsmenn þeirra fyrst að véla og síðan handvirkt pússa, sem leiddi til lítillar skilvirkni og ójöfn gæði, sem gat ekki uppfyllt kröfur um fjöldaframleiðslu.
Á þessari stundu birtist Ma Xiaoguang! Að mati Ma Xiaoguang mega hæfileikaríkir leyniskyttur ekki treysta eingöngu á markið til að ná skotmörkum. Það sem setti djúp áhrif á mig var setning hans: Ef vél getur náð hvaða nákvæmni sem er, geta stjórnendur okkar aðeins unnið hluta með sömu nákvæmni, sem aðeins er hægt að líta á sem rekstraraðila. Það er ábyrgð og hlutverk okkar sem iðnaðarmanna og leiðtoga að vinna úr hlutum sem ekki geta uppfyllt nákvæmniskröfur rennibekkjar.
Nú skulum við kíkja á mest spennandi hlutann, hvernig náði hann því? Hvar er aðferð hans til að leysa vandamál?
Fyrir vélina fyrir framan okkur munu míkrómetrastigsskekkjur af völdum margra þátta eins og slits verkfæra og burðarvirkisfráviks, þegar þau eru sameinuð, samt leiða til þess að endanleg reikistærð reikistjarna fer yfir vikmörkin 0,01 millimetrar!

Svo Ma Xiaoguang rannsakaði þessa vél vandlega, sannreyndi og bætti hana einn þátt í einu og leiðrétti að lokum villur vélarinnar hvern míkrómetra á fætur annarri!

Umbótaráðstafanirnar sem fylgja þessum þáttum í kjölfarið eru líklega sem hér segir: til dæmis nota skurðarverkfæri aðeins fyrstu tíu prósentin af líftíma sínum, ákveðnir íhlutir nota aðeins lítið færibreytusvið og jafnvel til að forðast áhrif hitastigs á verkstæði, aðeins fyrstu tveir tímarnir að morgni eru notaðir til vinnslu. Ofangreint eru vangaveltur okkar og ekki var minnst á sérstakar ráðstafanir í skýrslunni.
Margir lesendur gætu velt því fyrir sér, hvers vegna að nenna svona miklu? Mér datt aldrei í hug góð leið til að útskýra það, þar til nýlega þegar ég var að kenna börnunum mínum í stærðfræði og sá hugtakið sameiginlegir þættir (sameiginlegir deilir), fattaði ég allt í einu að þetta er bara vandamál með sameiginlega þætti!? Vélar eru flókin kerfi með ýmsum undirkerfum eða fylgihlutum. Þegar þú sameinar þau saman, ef þú vilt að þau vinni hamingjusamlega saman, verður þú að nota sameiginlega þætti þeirra. Ef það eru fleiri undirkerfi eða fylgihlutir sem á að sameina, er það eins og að hafa fleiri hringi til að hreiðra saman og það má ímynda sér að sameiginlegir þættir þeirra verði enn færri! Ef ég snýr aftur að máli okkar, þá þýðir það fágaðari hóptengdar umbótaaðgerðir.

Þannig að ef við viljum nota búnaðinn fyrir hendi til hins ýtrasta, þurfum við að skipta úr „grófum ögnum“ stjórnunarham yfir í „fínkorna“ handverksham, læra og læra meira! Aðeins þannig getum við, eins og Ma Xiaoguang, klárað ómöguleg verkefni (vinnsla samþættrar plánetufarar með minni nákvæmni en 0.01 millimetrar) við þvingunarskilyrði (vél með tilteknu nákvæmnistigi)!