Lykilatriði í CNC umbreytingu og vélrænni uppbyggingu hönnunar fyrir venjulegar rennibekkir

Rennibekkur er lykilverkfæri í vélrænni vinnslu, sem getur unnið úr ýmsum verkefnum. Með stöðugum umbótum á vélrænni vinnslutækni hafa CNC rennibekkir smám saman skipt út fyrir hefðbundna rennibekk. Svo, í ljósi þessarar þróunaraðstæður, hafa mörg vinnslufyrirtæki byrjað að gera nýjungar í vélrænni vinnslutækni. Til þess að fullnýta venjulegar vélar er nauðsynlegt að ná fram vísindalegri CNC véla umbreytingu. Hins vegar, til þess að bæta CNC vinnsluáhrif endurnýjuðra vélaverkfæranna, er nauðsynlegt að hanna vélrænni uppbyggingu vélbúnaðarins á sanngjarnan hátt og ná því markmiði að vinsælla notkun CNC véla.
1, Greining á heildaráætlun um umbreytingu á vélrænni uppbyggingu venjulegra rennibekkja
1. Gerðu ítarlega ferligreiningu
Fyrir venjulegar rennibekkir er aðalhlutverk þeirra að vinna snittari hluta og snúningshluta og gerðir hlutanna eru fjölbreyttar. Mismunandi hlutar þurfa mismunandi lögun og tæknilega staðla og vinnsluaðferðirnar þurfa að vera markvissar og persónulegar. Það er líka ákveðinn munur á kröfum eftir umbreytingu á rennibekk. Þess vegna, áður en þú framkvæmir umbreytingu á vélrænni uppbyggingu, er nauðsynlegt að vísindalega greina heildarferlið, reikna nákvæmlega skurðkraftinn og skurðarkraftinn og skilja samsvarandi breytuvísa sem þarf fyrir fóðurkerfið og snælduna.
2. Náðu tökum á upprunalegu rennibekknum
Við umbreytingu á rennibekknum geta sumir hlutar verið fjarlægðir og oft þarf að bæta við nýjum hlutum í samræmi við það. Þess vegna er mikilvægt að átta sig á stærðum og tengiaðferðum tengdra hluta. Fyrir formlega umbreytingu á rennibekknum er nauðsynlegt að hafa yfirgripsmikinn skilning á samsvarandi breytuvísum. Miðað við núverandi galla rennibekksins er hægt að leysa vandamál tímanlega í framtíðar umbreytingaraðgerðum. Að auki eru aðrar vísbendingar sem þarf að skýra meðal annars raunverulegt álag rennibekksins, stífni íhluta, heildarstífni vélar osfrv., Til að tryggja árangursríka aukningu á frammistöðu og nákvæmni eftir umbreytingu á rennibekknum.
3. Þróaðu heildarendurnýjunarhönnunaráætlun
Eftir ítarlega greiningu og tökum á núverandi ástandi og tæknilegu ferli rennibekksins er nauðsynlegt að ákvarða líkan og magn hluta sem þarf að nota á umbreytingartímabilinu í samræmi við núverandi forskriftir rennibekksins. Í ferlinu við að umbreyta vélrænni uppbyggingu eru helstu verkfærin sem notuð eru verkfærahaldarar, legur, skrúfur og skrúfur. Á endurnýjunartímabili rafmagns er nauðsynlegt að nota sterka rafmagnsíhluti, tíðnibreyta og drifmótora. Til dæmis, þegar venjulegur rennibekkur er endurnýjaður með tölulegri stjórn, er nauðsynlegt að greina helstu tæknilegar breytur, velja vísindalega stigmótora og kúluskrúfupör og leggja til hagnýtar endurnýjunaráætlanir.
2, Vélræn uppbygging í CNC umbreytingu á venjulegum rennibekkjum
hönnunarkerfi
1. Umbreytingarmarkmið
Með því að taka tölulega stjórnbreytingu CQ6123 rennibekksins sem dæmi, er hönnunargæðastig vélrænna flutningsíhluta nátengt yfirborðssléttleika vinnustykkisins og vinnslu nákvæmni rennibekksins. Við CNC umbreytingu á venjulegum rennibekkjum er nauðsynlegt að greina ítarlega ýmsa þætti, svo sem fjárfestingu og umbreytingartækni, til að tryggja að fullu að umbreytt rennibekkur geti uppfyllt eftirfarandi staðla.
(1) Haltu aðalflutningskerfinu í stöðugu ástandi, fjarlægðu þráðavinnslukerfið og breytti rennibekkurinn verður ekki lengur notaður við þráðavinnslu.
(2) Fóðurkerfið er stjórnað með opinni lykkju. Til þess að ná lengdarfóðrunarham er aðalútfærslan að innleiða flutningsráðstafanir fyrir kúluskrúfu. Til þess að ná hliðarfóðri er það venjulega náð með venjulegum þráðflutningsham.
(3) Til að ná sjálfvirkri staðsetningu er aðalaðferðin að nota örtölvustýrðan verkfærahaldara.
2. Hönnun endurbótaáætlunar
(1) Hönnun langsum fóðurkerfi. Við breytingar á fóðrunarkerfinu í CQ6123 rennibekknum er nauðsynlegt að fjarlægja upprunalega rennikassann í kerfinu, svo og flutnings- og rekstrarhluti í fóðrunarboxinu, og halda kassanum.
Eftir fyrstu gírlækkun mun þrepmótorinn knýja skrúfuna og festa hnetuna þétt í rennikassanum, sem stuðlar að hreyfingu tækjahaldarans og lítillar dráttarplötu til að knýja snúning lengdardráttarplötunnar og ná lengdarfóðrunarhreyfingu. Til að spara kostnað og útgjöld var upprunalega fóðurboxinu í rennibekknum breytt og þróað í fyrsta stigs gírminnkunarbúnað, sem tryggir að kúluskrúfustöðunni sé ekki breytt. Handhjólaaðstaða var einnig sett upp hægra megin á skrúfunni, sem auðveldar sveigjanlegar handvirkar stillingar og verkfærastillingar. Þegar það er í notkun skaltu setja það upp og taka það í sundur strax eftir að því er lokið.
Festu dragplötuna í upprunalega rennibekknum, haltu stöðunni óbreyttri, settu upp hnetusæti og tengdu hnetuna. Við vinstri enda skrúfunarboxsins, settu skrúfu á þrepamótorinn, festu hana við mótorstoppið og tengdu hana vel við líkamann með staðsetningu og skrúfum. Á báðum hliðum skrúfunnar eru stuðningsfestingar og legufestingar komið fyrir og miðkúluboltinn er þétt festur á öðrum endanum til að forðast hreyfingu, en legan styður hinn endann.
(2) Hannaðu hliðarfóðurkerfi. Eftir umbreytingu á lengdarkerfinu getur stigmótorinn knúið skrúfuna og hnetuna á grundvelli virkni minnkunarbúnaðarins, sem getur valdið samsvarandi hliðarhreyfingu dráttarplötu tækjahaldara. Fyrir litla skrifborðsrennibekk hefur skrúfan sjálf minni þvermál og ef fullunna skrúfan er of hátt verð er hún ekki til þess fallin að kaupa. Í staðinn er hægt að nota venjulegar snittaðar hnetur. Þrátt fyrir að það hafi mismunandi flutningsáhrif getur það lagað sig vel að langsum kúluskrúfusendingu, fengið upplýsingar um hliðar- og lengdarsendingarafköst og borið þau saman, en einnig uppfyllt hönnunarstaðla fyrir endurnýjun. Umbreyting hliðarfóðurkerfisins er í raun nokkuð svipuð lengdarkerfinu. Meðan á umbreytingunni stendur er einnig nauðsynlegt að tryggja að handvirkt vélbúnaður fóðurkerfisins sé ekki breytt, sem gerir það þægilegt fyrir handvirka og verkfæraleiðréttingu. Settu samsvarandi þrepamótor á aftari hluta skrúfunnar og settu hann við mótorstoppið, festu hann vel við rúmstokkinn í gegnum hlífðarplötu. Byggt á áhrifunum sem myndast af lækkunargírnum, knýr mótorinn skrúfuna til að hreyfa sig, en sameinast með litlu dragplötunni til að gera verkfærahaldarann ​​hreyfast í lárétta átt, sem gerir það þægilegt að setja upp stigmótorinn. Í sérsniðnu láréttu skrúfunni, til að auka stuðningsáhrifin, er aðalaðferðin að nota dráttarplötu fyrir festingu.
(3) Hönnun hnífahaldara. Í rennibekk er ómissandi hluti verkfærahaldarinn. Markmiðið sem hægt er að ná með vísindalegri umbreytingu á hnífahaldaranum er að halda mörgum hnífum og flytja sjálfkrafa stöður.
Í umbreytingarferlinu var upprunalega rennibekkshaldaranum skipt út fyrir LD4-1 sjálfvirkan verkfærahaldara. Helstu eiginleikar þessarar vöru eru sterk stífni, framúrskarandi vinnsluframmistöðu, nákvæm staðsetning og aukinn endingartími.
Í því ferli að umbreyta lárétta og lóðrétta kerfisminnkunarbúnaðinum getur notkun lífræns glerhlífar náð betri áhrifum á rykhreinsun og hjálpað til við að fylgjast með og skilja stöðu gírnets tímanlega meðan á prófunarferlinu stendur. Reiknaðu gírskiptihlutfallið i{{0}} p samkvæmt eftirfarandi formúlu/ θ Í b · L0 formúlunni, i θ B δ p. L0 táknar gírhlutfall, skrefhorn, púlsjafngildi og kúluskrúfuleiðara, í sömu röð. Eftir endurnýjunina er hægt að draga verulega úr hraða úttaksskaftsins á gírrörinu, auka tog úttaksskaftsins og hafa góð lækkun og togaukningaráhrif.
3, Lykilatriði í vélrænni uppbyggingu hönnunar í CNC umbreytingu venjulegra rennibekkja
1. Hönnun aðalflutningsbyggingar
Á CNC umbreytingartímabilinu ætti aðal flutningsuppbyggingin að vera vísindalega og sanngjarnlega hönnuð til að tryggja að hægt sé að breyta hraðanum sjálfkrafa eftir rennibekkinn umbreytingu, á meðan það hefur breitt úrval af hraðabreytingum. Með því að endurbæta hefðbundin mannvirki með fjölhraða mótorum er hægt að ná þessum staðli. Til að viðhalda eðlilegri starfsemi mótorsins er mótorhraðastýringarkerfi sett upp og upprunalega snælda drifkeðjan og önnur mannvirki eru fjarlægð og skipt út fyrir aðalmótorinn, sem skipt er út fyrir hraðastýringarbúnað með breytilegri tíðni. Stækkaðu og staðfestu snældastöðu á mótorsnældanum, notaðu púlskóðara til að skýra og senda upplýsingar um endurgjöf til stjórnstöðvarinnar tímanlega. Með hliðsjón af rekstrarstöðu vélarinnar, vinna úr og stjórna hlutunum.
Í því ferli að velja mótor ætti að framkvæma sanngjarna greiningu á jafngildu togi mótorsins við mismunandi vinnuaðstæður til að tryggja að valinn mótor uppfylli vinnslunákvæmni kerfisins o.s.frv.. Skilgreina ræsingartíðni mótorsins með sanngjörnum hætti skv. álagsvægið, þannig að mótorinn geti beint álaginu. Byggt á stillanlegu hraðasviði er nauðsynlegt að tryggja að snúningsmótorhraði sé stöðugur og forðast ójafn hraðavandamál við CNC vinnslu. Í stöðugu álagsástandi ætti snældamótorinn að tryggja að hraðinn sé stöðugur, sem gerir mótornum kleift að hafa minnsta mögulega hraðasveiflusvið. Mótorinn sem notaður er þarf að hafa yfirburða hitaleiðni til að koma í veg fyrir langvarandi óhóflegan vinnu titring eða myndun hávaða í desibel.
2. Hönnun flutningsbyggingar
Í því ferli að hanna fóðurflutningsbygginguna er flutningsbúnaðurinn og stjórnbyggingin fjarlægð og mótorinn settur upp í mismunandi snúningsáttir til að ná markmiðinu um sjálfvirka stjórn á mótornum og stuðla að skilvirkri framförum á framleiðslu skilvirkni rennibekksins. . Hvað varðar notkun véla, á Z-ásnum, settu gírkassann í upprunalega stöðu þar sem skrúfan var sett upp og festu síðan kúluskrúfuna vel. Í X-ás átt skaltu fyrst framkvæma samsvarandi umbreytingu á dráttarborðsaðgerðinni og stjórna nákvæmni burðarvirkisins.
Hvað varðar dráttarplötur og lykilgírskiptingar er nauðsynlegt að gera gott starf við að stjórna bilinu milli beggja aðila. Almennt er nauðsynlegt að draga úr úthreinsun á áhrifaríkan hátt og hægt er að nota sveigjanlega aðlögun og stífleikastillingu til að bæta næmni gírskiptingar og auka nákvæmni hennar. Fyrir upprunalegu stýribrautina, til að draga úr núningsþol, eru skrap- og malaaðferðir notaðar, sem geta einnig dregið verulega úr líkum á sliti á gír.
3. Önnur burðarvirkishönnun
Hvað varðar umbreytingu á verkfærahaldaranum er nauðsynlegt fyrir verkfærahaldarann ​​að veita mikilvægan stuðning við flókna íhlutavinnslu til að setja upp margs konar verkfæri. Eftir að handvirka verkfærahaldarinn hefur verið fjarlægður er einnig nauðsynlegt að huga að raunverulegum framleiðsluþörfum CNC rennibekkjar og setja upp samsvarandi sjálfvirka snúnings CNC verkfærahaldara, sem tryggir að fullu sjálfvirkni staðsetningar verkfærahaldara og margfaldrar staðsetningar, sem eykur í raun nákvæmni hlutavinnslunnar.
Hvað varðar uppbyggingu rennikassans, er aðeins hægt að setja nýja uppbygginguna á kúluskrúfuna eftir að upprunalega uppbyggingin er fjarlægð. Hlutverk uppbyggingarinnar sem myndast við vinnsluna er að gera hlé á snúningi snældunnar og viðhalda sléttum verkfæraskiptum. Eftir að aðgerðum byggingabreytinga er lokið, ætti að skoða heildar vélrænni uppbyggingu stranglega til að átta sig á flutningsgetu og snældaafköstum rennibekksins, svo og rekstrarhávaðastöðu, þannig að rekstrarafköst rennibekksins uppfylli staðla sem CNC leggur til. vinnsla.
4, Niðurstaða
Þessi grein kannar aðallega hönnunarkerfi venjulegs CNC umbreytingarvinnu og framkvæmir samsvarandi könnun í vali og beitingu stigmótora og kúluskrúfapöra. Á sama tíma útskýrir það aðferðir við lengdarfóðrunarkerfi, þverfóðurkerfi og umbreytingarhönnun verkfærahaldara til að tryggja að lykilþættir geti á áhrifaríkan hátt starfað í búnaðinum, náð fullum leik af hreyfiafköstum og tryggt að búnaðurinn hafi áreiðanlegan nákvæmni, stuðla að stöðugri þróun CNC iðnaðarins.