Munurinn á CNC vinnslu og hefðbundinni vinnslu
Tölufræðileg vinnslutækni er upprunnin frá hefðbundinni vinnslutækni og er lífræn blanda af hefðbundinni vinnslutækni, tölvutölustjórnunartækni, tölvustýrðri hönnun og framleiðslutækni með aðstoð. Vegna stöðugrar þróunar tækninnar þurfa fleiri og fleiri hlutar nákvæmni vinnslu í nútíma framleiðslu og kröfur um vinnslu nákvæmni og flókið yfirborð vinnustykki eru einnig að aukast. Þess vegna hefur CNC vinnsla fengið mikla athygli, en hvað varðar kostnaðarsparnað hefur CNC vinnsla enn meiri kostnað en hefðbundin vinnsla. Hér að neðan munum við kynna sérstaklega muninn á CNC vinnslu og hefðbundnum vinnsluferlum.
1. Vinnslutækni
Í venjulegum vinnsluferlum er hægt að beita einföldun á þætti eins og staðsetningarviðmiðun, klemmuaðferð, skurðarverkfæri og skurðaðferð. Hins vegar er gagnavinnslutækni tiltölulega flókin og krefst þess að þessir þættir séu teknir til fulls. Jafnvel fyrir sama vinnsluverkefni getur CNC vinnslutækni haft mörg kerfi, sem getur raðað mörgum vinnsluhlutum og skurðarverkfærum sem aðalþráður í ferlinu, Ferlið hefur fjölbreytta eiginleika, sem er munurinn á CNC vinnsluferli og hefðbundnu vinnsluferli .
2. Klemmur og festingar
Í CNC vinnslutækni er ekki aðeins nauðsynlegt að tryggja hlutfallslega festingu hnitastefnunnar milli festingarinnar og vélbúnaðarins, heldur einnig að samræma víddarsambandið milli hlutanna og hnitakerfis vélbúnaðarins. Þar að auki er skilvirk stjórn á staðsetningu og klemmu krafist meðan á klemmuferlinu stendur. Þar að auki, samkvæmt hefðbundinni vinnslutækni, vegna takmarkaðrar vinnslugetu vélbúnaðarins sjálfs, er þörf á mörgum klemmuaðgerðum meðan á vinnsluferlinu stendur. Og það krefst notkun sérhæfðra innréttinga, sem leiðir til hærri kostnaðar við hönnun og framleiðslu innréttinga, sem ósýnilega eykur framleiðslukostnað vörunnar. Hægt er að stilla staðsetningu CNC vinnslutækni með tækjum og í flestum tilfellum er engin þörf á sérhæfðri innréttingahönnun, þannig að kostnaðurinn er tiltölulega lágur.
3. Skurðarverkfæri
Í vinnsluferlinu þarf að ákvarða val á skurðarverkfærum út frá mismunandi vinnsluferlum og aðferðum. Sérstaklega í CNC vinnslu er notkun háhraðaskurðar ekki aðeins gagnleg til að bæta vinnslu skilvirkni, heldur tryggir einnig vinnslugæði, dregur í raun úr líkum á að klippa aflögun og styttir vinnsluferlið. Þess vegna eykst eftirspurn eftir skurðarverkfærum enn frekar við háhraðaskurð.
Núna er til þurrskurðaraðferð sem krefst þess að verkfærið hafi góða hitaþol, þar sem það sker án eða með aðeins lítið magn af skurðvökva. Í samanburði við venjuleg vinnsluferli, hafa CNC vinnsluferli meiri kröfur um frammistöðu skurðarverkfæra.
