24 algeng málmefni til vélrænnar vinnslu og eiginleika þeirra!
Félagsvinir sem vinna með vélar taka óhjákvæmilega þátt í að takast á við algeng málmefni. Að þessu sinni mun ritstjórinn deila með þér 24 algengum efnum fyrir vélar og mótavinnslu. Þekkir þú þá alla?
1. 45- Hágæða burðarstál úr kolefni, sem er mest notaða meðalkolefnisslökkt og hert stál
Helstu eiginleikar: Algengasta miðlungs kolefnisslökkt og hert stál hefur góða alhliða vélræna eiginleika, litla herðni og er viðkvæmt fyrir sprungum við vatnsslökkvun. Meðhöndla skal litla hluta með slökun og temprun, en stóra hluta ætti að meðhöndla með normalizing. Notkunardæmi: Aðallega notað til framleiðslu á hreyfanlegum hlutum með miklum styrkleika, svo sem túrbínuhjólum og þjöppustimplum. Skafta, gíra, grindar, orma osfrv. Gætið að forhitun fyrir suðu og álagsglæðingu eftir suðu.
2. Q235A (A3 stál) - mest notaða kolefnisbyggingarstálið
Helstu eiginleikar: mikil mýkt, seigja, suðuárangur, köldu stimplunarárangur, auk ákveðins styrks og góðrar köldu beygjuárangurs. Notkunardæmi: Víða notað fyrir almennar kröfur um hluta og soðið mannvirki. Svo sem strekkingsstangir, tengistangir, pinnar, stokka, skrúfur, rær, kraga, festingar, vélabotn, byggingarmannvirki, brýr o.fl. sem ekki verða fyrir verulegum krafti.
3. 40Cr - ein af mest notuðu stálflokkunum, tilheyrir járnblendi burðarstáli
Helstu eiginleikar: Eftir að slökkva og herða meðhöndlun hefur það góða alhliða vélræna eiginleika, lághita höggseigju og lítið haknæmi. Það hefur góða herðni og getur náð miklum þreytustyrk þegar olía er kæld. Flóknir hlutar eru viðkvæmir fyrir að sprunga þegar vatn kólnar, með í meðallagi köldu beygjumýkt. Eftir temprun eða slökkvun hefur það góða vélhæfni, en lélega suðuhæfni og er viðkvæmt fyrir sprungum. Það ætti að forhita að 100-150 gráðu fyrir suðu og er almennt notað í slökktu og hertu ástandi, einnig er hægt að framkvæma kolefnisnitur samhliða íferð og hátíðni yfirborðsslökkvandi meðferð. Notkunardæmi: Eftir slökkvun og temprun er það notað til að framleiða hluta með miðlungs hraða og miðlungs álagi, svo sem vélbúnaðargír, stokka, ormgír, spline stokka, topppinna ermar osfrv. það er notað til að framleiða hluta með mikilli yfirborðshörku og slitþol, svo sem gíra, stokka, snælda, sveifarása, dorn, ermar, pinna, tengistangir, skrúfur og rær, inntaksventla o.s.frv. Eftir slökun og meðalhitahitun, er notað til að framleiða hluta með mikið álag og meðalhraða högg, svo sem olíudælu snúninga. Rennikubbar, gírar, snældur og kragar eru notaðir til að framleiða þunga, litla högg og slitþolna hluta, svo sem orma, snælda, stokka, og kraga, eftir slökkvistarf og lághitatemprun. Innrennslissvæði kolefnis köfnunarefnis er notað til að framleiða gírhluta með stærri stærðum og meiri höggseigju við lágt hitastig, svo sem stokka og gíra.
4. HT150- Grátt steypujárn
Dæmi um notkun: gírkassi, vélarrúm, kassi, vökvahólkur, dæluhús, ventilhús, svifhjól, strokkahaus, trissa, leguhlíf osfrv.
5. 35- Algengt efni fyrir ýmsa staðlaða hluta og festingar
Helstu eiginleikar: viðeigandi styrkur, góð mýkt, mikil köld mýkt og ásættanleg suðuhæfni. Við köldu aðstæður getur það verið staðbundið í uppnámi og dregið. Lítil herðni, notað eftir eðlileg eða slökkt. Dæmi um notkun: Hentar til framleiðslu á litlum hluta sem þola mikið álag, svo sem sveifarása, stangir, tengistangir, króka o.fl., ýmsa staðlaða hluta, festingar.
6. 65Mn - algengt gormstál
Notkunardæmi: Ýmsar flatar og kringlóttar gormar, sætispúðarfjaðrir, gormar, einnig hægt að gera að gormahringjum, ventlagormum, kúplingsfjöðrum, bremsufjöðrum, kalda spíralfjöðrum, smellufjöðrum o.fl.
7. 0Cr18Ni9- Algengasta ryðfríu stálið (amerískt 304, japanskt SUS304)
Einkenni og notkun: Sem ryðfríu og hitaþolnu stáli er það mikið notað í matvælabúnaði, almennum efnabúnaði og iðnaðarbúnaði.
8. Cr12- Algengt notað kaldvinnsluformstál (amerískt stig D3, japanskt stig SKD1)
Eiginleikar og notkun: Cr12 stál er mikið notað kalt vinnslustál, sem tilheyrir hákolefnis- og krómgerð martensítstáls. Þetta stál hefur góða herðni og góða slitþol; Vegna mikils kolefnisinnihalds 2,3% í Cr12 stáli er höggseigni þess léleg, það er viðkvæmt fyrir brothættum sprungum og ójöfn eutectic karbíð myndast auðveldlega; Vegna framúrskarandi slitþols er Cr12 stál oft notað til að framleiða kalda stimplun, kýla, skurðarmót, kalt hausamót, kalt útpressunarmót með lágu höggálagi og mikla slitþörf, svo og gata og íhvolfa deyjur, borhylki, mælar, teiknimót, stimplun, vírteikniplötur, djúpdráttarmót og kaldpressumót fyrir duftmálmvinnslu.
9. DC53- Algengt notað kalt vinnumótastál flutt inn frá Japan
Eiginleikar og notkun: Hár styrkur og seigja kaldvinnu mótstál, stálflokkur frá japanska Datong Special Steel (Company) framleiðanda. Eftir háhitahitun hefur það mikla hörku, mikla hörku og góða vírklippingarafköst. Notað fyrir nákvæma kaldstimplunarmót, teiknimót, vírvalsmót, kalt gatamót, gata osfrv. 10. SM45- venjulegt kolefnisplastmótstál (japanskt stálflokkur S45C)
10. DCCr12MoV - slitþolið krómstál
Innlent. Samanborið við Cr12 stál hefur þetta stál lægra kolefnisinnihald og viðbót við Mo og V bætir ójafnvægi karbíða. MO getur dregið úr aðskilnaði karbíðs og bætt herðleika, en V getur betrumbætt korn og aukið seigleika. Þetta stál hefur mikla herðni, með hluta undir 400 mm sem hægt er að slökkva alveg. Það getur samt viðhaldið góðri hörku og slitþol við 300-400 gráðu, og hefur meiri seigju en Cr12. Rúmmálsbreytingin við slökkvun er lítil og hún hefur einnig mikla slitþol og góða alhliða vélræna eiginleika. Þess vegna er hægt að framleiða það með stórum hluta, ýmsum mótum með flóknum formum og verða fyrir verulegum höggum, svo sem venjulegum teiknimótum, gatamótum, gatamótum, efnisskurðarmótum, snyrtamótum, veltingum, vírteikningum, kalt útpressun. stansar, kaldskurðarskæri, hringsagir, venjuleg verkfæri, mælitæki o.fl.
11. SKD11- Sterkt krómstál
Framleiðsla Hitachi í Japan hefur bætt steypubyggingu í stáli og betrumbætt kornastærð. Í samanburði við Cr12mov hefur það bætt hörku og slitþol og lengt endingartíma mótsins
12. D2- Mikið kolefni og mikið króm kalt vinnslustál
Hann er framleiddur í Bandaríkjunum og hefur mikla herðni, hertanleika, slitþol, góða oxunarþol við háan hita, góða ryðþol eftir slökkvun og fægja, litla hitameðhöndlun aflögunar og er hentugur til að framleiða ýmiss konar hárnákvæmni og langlífa kulda. vinnumót, verkfæri og mælitæki, svo sem teygjumót, kaldpressumót, kaldklippingarhnífa o.fl.
13. SKD11 (SLD) - Óaflöganlegt hörku há krómstál
Framleiðsla hjá Hitachi Corporation í Japan. Vegna aukningar á MO og V innihaldi í stáli er steypubygging stálsins bætt, kornin eru hreinsuð og formgerð karbíða batnað. Fyrir vikið er styrkur og seigja (beygjustyrkur, sveigjanleiki, höggseigni osfrv.) þessa stáls hærri en SKD1 og D2 og slitþol þess eykst einnig. Ennfremur hefur verið sannað að endingartími þessa stálmóts er hærri en Cr12mov. Mikil eftirspurn mót eins og togmót og höggslípihjól eru oft framleidd.
14. DC53- Hár hörku hákrómstál
Japönsk framleiðsla í Datong stíl. Hitameðferðarhörku er hærri en SKD11. Eftir háhita (520-530) hitun getur það náð 62-63HRC hár hörku, hvað varðar styrk og slitþol, DC53 fer yfir SKD11. Segja hans er tvöfalt meiri en SKD11. Segja DC53 sýnir sjaldan sprungur og sprungur í framleiðslu á kalda mold, sem bætir endingartíma þess til muna. Afgangsálagið er lítið og það minnkar eftir háhitabeygju. Vegna þess að sprungurnar og aflögunin eftir vírklippingu er bæld niður, fara skurðar- og malaeiginleikar yfir SKD11. Það er notað fyrir nákvæmnisstimplunarmót, kalt smíða, djúpteikningarmót osfrv.
15. SKH-9- Almennt háhraðastál með mikilli slitþol og hörku
Framleitt af Hitachi í Japan. Notað fyrir kaldsmíði, skurðarvélar, bora, reamers, kýla osfrv.
16. ASP-23- málmvinnsluduft háhraðastál
Framleitt í Svíþjóð. Dreifing karbíða er einstaklega jöfn, slitþolin, mikil seigja, auðvelt í vinnslu og stærð hitameðferðar er stöðug. Það er notað fyrir ýmis langlíf skurðarverkfæri eins og kýla, djúpdráttarmót, bormót, fræsur og klippiblöð.
17. P20- Almennar kröfur um stærð plastmóta
Framleitt í Bandaríkjunum. Hægt að rafhúða. Forhert HB270-300 í verksmiðjuástandi. Slökkt hörku HRC52.
18. 718- Plastmót í mikilli eftirspurn
Framleitt í Svíþjóð, sérstaklega fyrir rafætingaraðgerðir. Forhert HB290-330 í verksmiðjuástandi Slökkvandi hörku HRC52
19. Nak80- Hátt yfirborð spegilsins, plastmót með mikilli nákvæmni
Japanska Datong-stílframleiðsla Forhert HB í verksmiðjuástandi370-400. Slökkt hörku HRC52
20. S136- Ryðvarnar- og spegilslípuð plastmót
Framleitt í Svíþjóð Verksmiðjuástand forherðingar HB ＜ 215. Slökkvandi hörku HRC52.
21. H13- Algengar steypingar
Notað til mótsteypu á áli, sinki, magnesíum og málmblöndur. Heitt stimplun deyjar, ál pressunar deyjur,
22. SKD61- Háþróuð steypumót
Hitachi, japanskt fyrirtæki, hefur bætt endingartíma sinn verulega samanborið við H13 með rafknúnum gjallbræðslutækni.
23, 8407- Advanced Die Casting Mold
Framleitt í Svíþjóð Hot stimplun deyja, ál extrusion deyja.
24. FDAC - Bætt við brennisteini til að auka vinnsluhæfni hans
Forharka frá verksmiðju 338-42HRC, hægt að skera beint út án þess að slökkva eða herða meðhöndlun. Notað fyrir lítil lotumót, einföld mót, ýmsar trjákvoðavörur, rennihlutar, móthlutar með stuttum afgreiðslutíma, rennilásmót og gleraugumót.
