Greining á algengum bilanagreiningum og viðhaldi í CNC vinnslustöðvum

Í iðnaðarframleiðslu hafa CNC vinnslustöðvar verið stöðugt endurbættar og fullkomnar og hafa smám saman verið mikið notaðar og gegnt jákvæðu hlutverki við að stuðla að þróun nútíma iðnaðar. Til að nýta hlutverk CNC vinnslustöðva að fullu er nauðsynlegt að tryggja að þær hafi góða frammistöðu. Þess vegna er nauðsynlegt að greina og gera við algengar bilanir í CNC vinnslustöðvum. Þetta hefur ekki aðeins jákvæða þýðingu til að bæta gæði iðnaðarframleiðslu heldur er það einnig mikilvægur hlekkur í þróun iðnaðarframleiðslu í átt að nútímavæðingu og sjálfvirkni.
1. Yfirlit yfir CNC vinnslustöðvar
Svokölluð CNC vinnslustöð er afkastamikil sjálfvirk vél með verkfærasafni og sjálfvirkum verkfæraskiptabúnaði. Eftir að hafa lokið einni klemmumeðferð á vinnustykkinu getur það framkvæmt borun, upprif, mölun, borun og önnur ferli á tveimur eða fleiri flötum, vegna þess að einnig er hægt að framkvæma sjálfvirkar verkfæraskiptaaðgerðir meðan á vinnslu stendur, sem í raun bætir gráðu og skilvirkni sjálfvirkrar framleiðslu. . Í raunverulegri notkun CNC vinnslustöðva verða þær oft fyrir áhrifum af ýmsum þáttum. Til að tryggja góða frammistöðu þeirra er nauðsynlegt að hafa hæfa rekstraraðila áður en vinnslustöðin er notuð. Það er einnig nauðsynlegt að innleiða nákvæma forritun fyrir vinnsluna, skilja að fullu frammistöðu vinnslustöðvarinnar sem notuð er, vinnsluferlið og eiginleika og taka sanngjarnar ákvarðanir fyrir vinnsluhlutinn, Á sama tíma ætti reglulegt viðhald og viðhald búnaðar einnig fara fram í stjórnun.
2. Algengar tegundir bilana í CNC vinnslustöðvum
2.1 Bilun í kerfinu
Kerfisbilun er algeng tegund bilunar í CNC vinnslustöðvum, aðallega af völdum eigin aðstæðna og tengdra íhluta sem uppfylla ekki notkunarstaðla. Ef það er leki í kælikerfinu getur langvarandi notkun valdið verulegum þrýstingi á kælikerfið. Í umhverfi með miklu álagi er hætta á að leki eigi sér stað, sem leiðir til upphitunar meðan á rekstri CNC vinnslustöðva stendur, sem leiðir til hægra og hægra viðbragða kerfisins, sem getur haft veruleg áhrif á nákvæmni vinnslunnar. Ef það er alvarlegt getur það einnig valdið viðvörunum og sjálfvirkum lokunum í vinnslustöðinni; Við hreyfingu mismunandi ása í vinnslustöðinni geta einnig komið upp aðstæður sem fara yfir tilgreint svið. Við slíkar aðstæður mun yfirferðarviðvörun koma upp.
2.2 Tilviljunarkenndar bilanir
Í samanburði við kerfisbilanir koma tilviljunarkenndar bilanir ekki oft fram í rekstri CNC vinnslustöðva, en þær eru líka tiltölulega algengar. Þessi tegund af bilun er oft fyrir slysni og gerist aðeins við samsvarandi aðstæður. Frammi fyrir þessari tegund bilunar geta CNC vinnslustöðvar oft ekki greint og dæmt orsök bilunarinnar fyrirfram meðan á notkun stendur og geta aðeins innleitt nokkrar fyrirbyggjandi ráðstafanir. Fyrir tilviljunarkenndar bilanir er það almennt nátengt nokkrum mikilvægum breytustillingum, umhverfisskilyrðum aðgerðarinnar og einnig raunverulegu rekstrarferli og færni rekstraraðila. Við rekstur tengikvíar og tengihluta, vegna vanrækslu og bilunar á læsingu, hefur staða og afköst gengistengiliða og ýmissa rofainnstunga breyst, sem uppfyllir ekki kröfurnar og leiðir til bilana í CNC vinnslustöðinni.
2.3 Bilun í viðvörunarskjá
Fyrir CNC vinnslustöðvar eru þær almennt samsettar úr mörgum vélbúnaðar- og hugbúnaðarhlutum. Ef það er bilun í hugbúnaði og vélbúnaði þess mun viðvörunarskjár birtast. Oft eru bæði vél- og hugbúnaðartæki búin sjálfvirkum viðvörunarbúnaði. Komi upp óeðlilegar bilanir eða umfram tilgreind gildi í vél- og hugbúnaðartækjum þeirra, munu viðvörunartæki sem tengjast vél- og hugbúnaðartækjum þeirra fara í gang, sem leiðir til þess að viðvörunarljós kvikna eða blikka. Ef villur eru í vinnsluforriti kerfisins, tap á stillingum á færibreytum kerfisins og villur í tölvuútreikningum, verða sjálfvirk viðvörunartæki ræst til að veita villutilkynningar og vekja þannig athygli viðkomandi starfsfólks. Ef um slíka bilun er að ræða getur viðkomandi starfsfólk meðhöndlað bilunina í samræmi við samsvarandi viðvörunarboð. En það er líka til einhvers konar bilun sem oft er erfitt að greina, en það er skortur á skýrum gaumljósum þegar vél- og hugbúnaðarbúnaður kerfisins bilar. Til að greina slíkar bilanir fljótt er oft nauðsynlegt að afmarka bilanasvæðið fljótt og sameina það ástandi fyrir og eftir bilun í kerfinu til að ákvarða staðsetningu bilana.
3. Greining og viðhald algengra bilana í CNC vinnslustöðvum
3.1 Bilun í verkfæratímariti
Algengar bilanir í verkfæratímaritum eru vanhæfni eða ónákvæmur snúningur verkfæratímaritsins, vanhæfni verkfærahaldarans til að klemma verkfærið og ófullnægjandi staðsetningu verkfærahaldarans. Vanhæfni eða ónákvæmur snúningur verkfæratímaritsins gæti stafað af lausum tengjum sem notaðar eru til að tengja mótorskaftið og ormaskaftið, biluðum tíðnibreytum, of þéttum vélrænum tengingum, lágri netspennu og villum í flutningskerfi. Þetta krefst alhliða skoðunar og viðgerðar; Vanhæfni tækjahaldarans til að klemma tólið getur stafað af ófullnægjandi klemmakrafti sem stafar af því að losa stillingarskrúfu tækjahaldara eða of mikillar fjöðrunar, sem krefst frammistöðuskoðunar og lagfæringar og viðgerðarráðstafana til að tryggja stífni skrúfunnar og gormsins; Ófullnægjandi staðsetning hnífermunnar getur stafað af óviðeigandi stillingu á tækinu, stórum vinnsluvillum o.s.frv., sem leiðir til ónákvæmrar stöðu gaffals, eða það getur verið vegna rangrar uppsetningar á takmörkarofanum, sem leiðir til villna í endurgjöfarmerkjum [3 ].
3.2 Ónákvæm snældastaða hefur áhrif á sjálfvirkar verkfæraskipti
Eftir staðsetningu snældunnar kom í ljós að ákveðið frávik var í stöðu hans. Eftir að hafa skoðað drifkerfi snældunnar komu engar viðvaranir og uppbygging vélrænni hlutans var tiltölulega einföld. Staðsetning vélbúnaðarins var útfærð í gegnum kóðara og staðsetningaraðgerðin hafði góða nákvæmni. Þess vegna er möguleikinn á bilun hans af völdum rafmagnsvandamála mjög lítill. Þá taldi vélvirkjadeildin sem olli biluninni að það gæti verið vegna vandamála við kóðaratengingu. Eftir skoðun á tengihlutanum kom í ljós að tengihylsiskrúfur á kóðara voru lausar, sem leiddi til stórs bils á svæðinu þar sem kóðarinn og snældan voru tengd. Þess vegna þarf að festa skrúfurnar á öruggan hátt í samræmi við kröfurnar.
3.3 CNC vinnslustöð hefur galla án skjás
Ef bilanasvæðið er ekki sýnt við notkun og kembiforrit CNC vinnslustöðvarinnar getur kerfið haldið áfram að starfa, en skjár þess mistekst. Eftir endurræsingu hverfur bilunin. Í ljósi bilana í CNC vélum þarf viðeigandi viðhaldsstarfsfólk að dæma á grundvelli reynslu, skoða frammistöðu ýmissa tengiliða íhluta, til að ákvarða hvort bilunin sé af völdum lélegrar snertingar og einnig þarf að skoða skjáborðið. Við skoðun er hægt að nota handvirka stillingu til að greina bilanir eina í einu.
3.4 Ójöfn hreyfing vinnslustöðvar
Ójafnvægi hreyfingar vinnslustöðvarinnar er aðallega vegna titrings og skriðs á hnitaásnum, sem oft er nátengt ýmsum ástæðum. Þetta getur stafað af vandamálum í vélræna flutningskerfinu eða óviðeigandi aðlögun og stillingu servófóðurkerfisins. Við greiningu á þessari bilun er fyrst nauðsynlegt að stilla rekstrarham flugvallarins á handvirka stillingu og stjórna straumi Y-ássins í gegnum handstýrðan púlsgjafa. Í ljós kemur að titringur er á Y-ásnum og viðvörunarljós fyrir hraðaeiningu Y-ássins kviknar eftir langa hreyfingu. Þetta gefur til kynna að það sé yfirstraumsviðvörun í drifi Y-ás servósins. Greiningin bendir til þess að orsök bilunarinnar gæti verið of mikið mótorálag eða lélegt vélrænt flutningskerfi. Ávinningur af stöðulykkju er of mikill og bilun er í servómótor. Við bilanaleit er hægt að nota skiptiaðferðina til að staðfesta orsök bilunarinnar.
4. Niðurstaða
Í stuttu máli eru margar algengar tegundir galla í notkun CNC vinnslustöðva. Til að tryggja góða frammistöðu þeirra og mæta þörfum vinnsluframleiðslu ætti að framkvæma skilvirka greiningu á bilunartegundum og framkvæma skilvirkt viðhald í samræmi við bilanaaðstæður. Þetta er líka nauðsynleg leið til að tryggja góða notkun á CNC vinnslustöðvum og bæta gæði vélrænnar vinnsluframleiðslu. Í iðnaðarframleiðslu hafa CNC vinnslustöðvar verið stöðugt endurbættar og fullkomnar, og hafa smám saman verið mikið notaðar, gegnt jákvæðu hlutverki í stuðla að þróun nútíma iðnaðar. Til að nýta hlutverk CNC vinnslustöðva að fullu er nauðsynlegt að tryggja að þær hafi góða frammistöðu. Þess vegna er nauðsynlegt að greina og gera við algengar bilanir í CNC vinnslustöðvum. Þetta hefur ekki aðeins jákvæða þýðingu til að bæta gæði iðnaðarframleiðslu heldur er það einnig mikilvægur hlekkur í þróun iðnaðarframleiðslu í átt að nútímavæðingu og sjálfvirkni.
1. Yfirlit yfir CNC vinnslustöðvar
Svokölluð CNC vinnslustöð er afkastamikil sjálfvirk vél með verkfærasafni og sjálfvirkum verkfæraskiptabúnaði. Eftir að hafa lokið einni klemmumeðferð á vinnustykkinu getur það framkvæmt borun, upprif, mölun, borun og önnur ferli á tveimur eða fleiri flötum, vegna þess að einnig er hægt að framkvæma sjálfvirkar verkfæraskiptaaðgerðir meðan á vinnslu stendur, sem í raun bætir gráðu og skilvirkni sjálfvirkrar framleiðslu. . Í raunverulegri notkun CNC vinnslustöðva verða þær oft fyrir áhrifum af ýmsum þáttum. Til að tryggja góða frammistöðu þeirra er nauðsynlegt að hafa hæfa rekstraraðila áður en vinnslustöðin er notuð. Það er einnig nauðsynlegt að innleiða nákvæma forritun fyrir vinnsluna, skilja að fullu frammistöðu vinnslustöðvarinnar sem notuð er, vinnsluferlið og eiginleika og taka sanngjarnar ákvarðanir fyrir vinnsluhlutinn, Á sama tíma ætti reglulegt viðhald og viðhald búnaðar einnig fara fram í stjórnun.
2. Algengar tegundir bilana í CNC vinnslustöðvum
2.1 Bilun í kerfinu
Kerfisbilun er algeng tegund bilunar í CNC vinnslustöðvum, aðallega af völdum eigin aðstæðna og tengdra íhluta sem uppfylla ekki notkunarstaðla. Ef það er leki í kælikerfinu getur langvarandi notkun valdið verulegum þrýstingi á kælikerfið. Í umhverfi með miklu álagi er hætta á að leki eigi sér stað, sem leiðir til upphitunar meðan á rekstri CNC vinnslustöðva stendur, sem leiðir til hægra og hægra viðbragða kerfisins, sem getur haft veruleg áhrif á nákvæmni vinnslunnar. Ef það er alvarlegt getur það einnig valdið viðvörunum og sjálfvirkum lokunum í vinnslustöðinni; Við hreyfingu mismunandi ása í vinnslustöðinni geta einnig komið upp aðstæður sem fara yfir tilgreint svið. Við slíkar aðstæður mun yfirferðarviðvörun koma upp.
2.2 Tilviljunarkenndar bilanir
Í samanburði við kerfisbilanir koma tilviljunarkenndar bilanir ekki oft fram í rekstri CNC vinnslustöðva, en þær eru líka tiltölulega algengar. Þessi tegund af bilun er oft fyrir slysni og gerist aðeins við samsvarandi aðstæður. Frammi fyrir þessari tegund bilunar geta CNC vinnslustöðvar oft ekki greint og dæmt orsök bilunarinnar fyrirfram meðan á notkun stendur og geta aðeins innleitt nokkrar fyrirbyggjandi ráðstafanir. Fyrir tilviljunarkenndar bilanir er það almennt nátengt nokkrum mikilvægum breytustillingum, umhverfisskilyrðum aðgerðarinnar og einnig raunverulegu rekstrarferli og færni rekstraraðila. Við rekstur tengikvíar og tengihluta, vegna vanrækslu og bilunar á læsingu, hefur staða og afköst gengistengiliða og ýmissa rofainnstunga breyst, sem uppfyllir ekki kröfurnar og leiðir til bilana í CNC vinnslustöðinni.
2.3 Bilun í viðvörunarskjá
Fyrir CNC vinnslustöðvar eru þær almennt samsettar úr mörgum vélbúnaðar- og hugbúnaðarhlutum. Ef það er bilun í hugbúnaði og vélbúnaði þess mun viðvörunarskjár birtast. Oft eru bæði vél- og hugbúnaðartæki búin sjálfvirkum viðvörunarbúnaði. Komi upp óeðlilegar bilanir eða umfram tilgreind gildi í vél- og hugbúnaðartækjum þeirra, munu viðvörunartæki sem tengjast vél- og hugbúnaðartækjum þeirra fara í gang, sem leiðir til þess að viðvörunarljós kvikna eða blikka. Ef villur eru í vinnsluforriti kerfisins, tap á stillingum á færibreytum kerfisins og villur í tölvuútreikningum, verða sjálfvirk viðvörunartæki ræst til að veita villutilkynningar og vekja þannig athygli viðkomandi starfsfólks. Ef um slíka bilun er að ræða getur viðkomandi starfsfólk meðhöndlað bilunina í samræmi við samsvarandi viðvörunarboð. En það er líka til einhvers konar bilun sem oft er erfitt að greina, en það er skortur á skýrum gaumljósum þegar vél- og hugbúnaðarbúnaður kerfisins bilar. Til að greina slíkar bilanir fljótt er oft nauðsynlegt að afmarka bilanasvæðið fljótt og sameina það ástandi fyrir og eftir bilun í kerfinu til að ákvarða staðsetningu bilana.
3. Greining og viðhald algengra bilana í CNC vinnslustöðvum
3.1 Bilun í verkfæratímariti
Algengar bilanir í verkfæratímaritum eru vanhæfni eða ónákvæmur snúningur verkfæratímaritsins, vanhæfni verkfærahaldarans til að klemma verkfærið og ófullnægjandi staðsetningu verkfærahaldarans. Vanhæfni eða ónákvæmur snúningur verkfæratímaritsins gæti stafað af lausum tengjum sem notaðar eru til að tengja mótorskaftið og ormaskaftið, biluðum tíðnibreytum, of þéttum vélrænum tengingum, lágri netspennu og villum í flutningskerfi. Þetta krefst alhliða skoðunar og viðgerðar; Vanhæfni tækjahaldarans til að klemma tólið getur stafað af ófullnægjandi klemmakrafti sem stafar af því að losa stillingarskrúfu tækjahaldara eða of mikillar fjöðrunar, sem krefst frammistöðuskoðunar og lagfæringar og viðgerðarráðstafana til að tryggja stífni skrúfunnar og gormsins; Ófullnægjandi staðsetning hnífermunnar getur stafað af óviðeigandi stillingu á tækinu, stórum vinnsluvillum o.s.frv., sem leiðir til ónákvæmrar stöðu gaffals, eða það getur verið vegna rangrar uppsetningar á takmörkarofanum, sem leiðir til villna í endurgjöfarmerkjum [3 ].
3.2 Ónákvæm snældastaða hefur áhrif á sjálfvirkar verkfæraskipti
Eftir staðsetningu snældunnar kom í ljós að ákveðið frávik var í stöðu hans. Eftir að hafa skoðað drifkerfi snældunnar komu engar viðvaranir og uppbygging vélrænni hlutans var tiltölulega einföld. Staðsetning vélbúnaðarins var útfærð í gegnum kóðara og staðsetningaraðgerðin hafði góða nákvæmni. Þess vegna er möguleikinn á bilun hans af völdum rafmagnsvandamála mjög lítill. Þá taldi vélvirkjadeildin sem olli biluninni að það gæti verið vegna vandamála við kóðaratengingu. Eftir skoðun á tengihlutanum kom í ljós að tengihylsiskrúfur á kóðara voru lausar, sem leiddi til stórs bils á svæðinu þar sem kóðarinn og snældan voru tengd. Þess vegna þarf að festa skrúfurnar á öruggan hátt í samræmi við kröfurnar.
3.3 CNC vinnslustöð hefur galla án skjás
Ef bilanasvæðið er ekki sýnt við notkun og kembiforrit CNC vinnslustöðvarinnar getur kerfið haldið áfram að starfa, en skjár þess mistekst. Eftir endurræsingu hverfur bilunin. Í ljósi bilana í CNC vélum þarf viðeigandi viðhaldsstarfsfólk að dæma á grundvelli reynslu, skoða frammistöðu ýmissa tengiliða íhluta, til að ákvarða hvort bilunin sé af völdum lélegrar snertingar og einnig þarf að skoða skjáborðið. Við skoðun er hægt að nota handvirka stillingu til að greina bilanir eina í einu.
3.4 Ójöfn hreyfing vinnslustöðvar
Ójafnvægi hreyfingar vinnslustöðvarinnar er aðallega vegna titrings og skriðs á hnitaásnum, sem oft er nátengt ýmsum ástæðum. Þetta getur stafað af vandamálum í vélræna flutningskerfinu eða óviðeigandi aðlögun og stillingu servófóðurkerfisins. Við greiningu á þessari bilun er fyrst nauðsynlegt að stilla rekstrarham flugvallarins á handvirka stillingu og stjórna straumi Y-ássins í gegnum handstýrðan púlsgjafa. Í ljós kemur að titringur er á Y-ásnum og viðvörunarljós fyrir hraðaeiningu Y-ássins kviknar eftir langa hreyfingu. Þetta gefur til kynna að það sé yfirstraumsviðvörun í drifi Y-ás servósins. Greiningin bendir til þess að orsök bilunarinnar gæti verið of mikið mótorálag eða lélegt vélrænt flutningskerfi. Ávinningur af stöðulykkju er of mikill og bilun er í servómótor. Við bilanaleit er hægt að nota skiptiaðferðina til að staðfesta orsök bilunarinnar.
4. Niðurstaða
Í stuttu máli eru margar algengar tegundir galla í notkun CNC vinnslustöðva. Til að tryggja góða frammistöðu þeirra og mæta þörfum vinnsluframleiðslu ætti að framkvæma skilvirka greiningu á bilunartegundum og framkvæma skilvirkt viðhald í samræmi við bilanaaðstæður. Þetta er líka nauðsynleg leið til að tryggja góða notkun CNC vinnslustöðva og bæta gæði vélrænnar vinnsluframleiðslu.