Grunnþekking á CNC rennibekkjum
Með hraðri þróun vísindatækni og félagslegrar neyslu verða vélrænar vörur sífellt flóknari og eftirspurn eftir magni og neysluhlutfalli vélrænna vara eykst. Í atvinnugreinum eins og geimferðum, hernaði og tölvum hafa hlutar mikla nákvæmni, flókin lögun, fáar lotur, tíðar leiðréttingar, erfið vinnsla, lítil neyslunýting, mikil hvíldarstyrkur og erfið gæðatrygging. Fyrirbyggjandi ferli vélrænnar vinnslutækni er mikilvægasta leiðin til að laga sig að ofangreindum þróunareiginleikum með greind. Til að takast á við áðurnefnd mál hefur sveigjanlegur, alhliða, hárnákvæmni og skilvirkur virkur neytendabúnaður - CNC vélar - komið fram í þessum aðstæðum. Sem stendur hefur CNC tækni smám saman breiðst út og CNC vélar hafa verið mikið notaðar í iðnaðarneyslu og verða mikilvæg stefna fyrir fyrirbyggjandi þróun vélaverkfæra.
1. CNC
(1) Mikilvægi CNC:
Númerical control, einnig þekkt sem numerical control, er skammstöfun fyrir numerical order control.
Kjarni tölulegrar stjórnunar er að ná virkum tökum á vélrænni uppsetningu og gera ráðstafanir í gegnum stafrænar upplýsingar (ekki breytt stafrænt magn) undir tiltekinni vinnsluaðferð. Það hefur sama eðli og raðstýringin (þ.e. raðstýring) í gegnum stöðugt breytt hliðstæða magn. Vegna tökum á upplýsingum í CNC, og ekki er hægt að aðskilja vinnslu þessara stutta skilaboða frá tölvu, er tæknin við virkan tökum í gegnum tölvu kölluð CNC. Talnastýringin sem vísað er til hér vísar sérstaklega til talnastýringar (þ.e. talnastýring véla) sem notuð er við vinnslu véla. Að auki er CNC mikið notað á sviðum eins og mælingum, eðlisfræðilegum og efnafræðilegum tilraunum og greiningu, flutningi á efnum og upplýsingum, smíði og vísindalegum stjórnun.
(2) Flokkun CNC:
Uppsetning NC í háþróuðum CNC vélbúnaði samanstendur af ýmsum rökfræðilegum hlutum og minnishlutum, sem mynda handahófskennda rökrás. Það er fast raflögn vélbúnaðarbygging sem gerir sér grein fyrir CNC virkninni í gegnum vélbúnað, kallaður vélbúnaðar CNC. CNC vélar útfærðar með þessari tækni eru einnig kölluð NC vélar.
Computer Numerical Control, skammstafað sem CNC. Nútíma CNC kerfið er CNC kerfi sem samþykkir örgjörva eða sérhæfðar örtölvur. Kerfisröðin (hugbúnaður) sem geymdur er í minni fyrirfram er notuð til að ná tökum á rökfræði, ná staðbundnum eða hluta CNC aðgerðum og tengjast jaðartækjum í gegnum tengi. Þessi tegund véla er kölluð CNC vél.
2. Machine Tool CNC og CNC Machine Tool
(1) CNC vélbúnaður
Töluleg stýring vélar vísar til tækni til að ná virkum tökum á röð, tilfærslu og hraða ýmissa mælinga á vélinni með því að forrita verkefni í gegnum vinnsluröð, skrá aðalleiðbeiningar þeirra í stafrænum merkjum á upplýsingamiðli og senda þær í tölvu til vinnslu. Tilgangurinn með leikni þess er sérstaklega fyrir vélar og vinnslu, og vélarnar sem vísað er til hér vísa ekki aðeins til málmskurðarvéla (svo sem kerra, mölun, heflun, borun, slípun, borun osfrv.).
(2) CNC vélar
CNC vélaverkfæri er ný tegund af rafvélrænum samþættum vinnslubúnaði sem notar stafrænar upplýsingar til að ná tökum á vélinni og framkvæma virka vinnslu samkvæmt tiltekinni kyrrstöðureglu.
Tölulegar stýrivélar eru afrakstur samsetningar stafrænnar leikni og vélaverkfæra. Töluleg stjórnunarfærni véla er náð með vinnsluaðferðum eins og CNC gantry fræslum. Lykillinn að því að nota tölulega stjórnunarfærni liggur í því að læra og nýta vel tölulegar stýringarvélar.
CNC hlutfall vinnuvéla í landinu endurspeglar stig vélaiðnaðar þess og vélrænna framleiðsluiðnaðar og er einnig mikilvægur mælikvarði á að vega tækniframfarir lands. Það hefur veruleg áhrif á að ná fram fyrirbyggjandi neysluferlum, flýta fyrir tækniframförum og hægja á nútímavæðingu. Velmegunarlandið lítur á CNC tækni sem stefnumótandi áherslur fyrir þróun vélrænna iðnaðarins og kynnir af krafti og þróar CNC vélar.
3. Notkun CNC vélaverkfæra
Einkenni CNC véla:
Í samanburði við hefðbundnar vélar hafa stýrivélar eftirfarandi eiginleika.
(1) Mjög sveigjanlegt
Vinnsla hluta á CNC vélar fer eftir vinnslu röðinni. Ólíkt venjulegum vélaverkfærum þarf það ekki framleiðslu, breytir mörgum mótum og innréttingum og krefst ekki tíðrar aðlögunar á vélinni. Þess vegna eru CNC vélar hagnýt fyrir staði þar sem unnin hlutum er oft breytt, sem er hentugur fyrir neyslu á stakri og lítilli framleiðslulotu og þróun nýrra vara, og lengja þannig neysluundirbúningsferilinn og spara kostnað við lítið magn. af vinnslubúnaði.
(2) Mikil nákvæmni í vinnslu
Vinnslunákvæmni CNC véla getur hver fyrir sig náð {{0}}.05-0.1MM. CNC vélar eru stjórnað í samræmi við stafrænar merkjaskilyrði. Fyrir hvert púlsmerki sem gefið er út með CNC uppsetningu, færa hreyfanlegir hlutar vélbúnaðarins jafngildi púls (sumir eru 0,001MM). Þar að auki er hægt að bæta upp öfuga úthreinsun flutningskeðjunnar vélbúnaðar og samræmda skekkju skrúfuhallans með CNC uppsetningu. Þess vegna er staðsetningarnákvæmni CNC véla tiltölulega mikil.
(3) Stöðug og áreiðanleg vinnslugæði
Að vinna úr sömu lotu af hlutum, með því að nota sömu skurðarverkfæri og vinnsluröð í sömu vélbúnaði við sömu vinnsluaðstæður, leið skurðarverkfæranna er fullkomin og eins, samkvæmni hlutanna er góð og gæðin eru stöðug .
(4) Hátt neysluhlutfall
CNC vélar geta í raun aukið vinnslutíma og aukatíma hluta. Snældahraði og straumhraði CNC véla eru stór, sem gerir þeim kleift að framkvæma sterkan skurð með miklu skurðarmagni. CNC vélar eru nú að ganga inn í tímabil háhraða vinnslu og hröð hreyfing og staðsetning hreyfanlegra hluta CNC véla, auk háhraðaskurðar, hefur bætt neysluhlutfallið til muna. Að auki, þegar það er sameinað verkfærasafn vinnslustöðvarinnar, getur það náð samfelldri vinnslu margra ferla á einni vél, aukið veltutíma milli ferla hálfunnar vörur og bætt neysluhlutfallið.
(5) Bættu hvíldarskilyrði
Áður en CNC vélbúnaðurinn er unnin er hann stilltur og úttaksröð er hafin, þannig að vélbúnaðurinn getur virkan haldið áfram vinnslu þar til vinnslunni er lokið. Rekstraraðili þarf aðeins að framkvæma verkefni eins og raðframleiðsla, klippingu, hleðslu og affermingu hluta, undirbúningur verkfæra, athugun á vinnsluaðstæðum og hlutaprófun. Hvíldarstyrkur minnkar verulega og restin af vélastjórnendum hefur tilhneigingu til að vera gáfuð verkefni. Að auki eru sameinuð einstök verkfæri sem eru bæði hrein og örugg.
(6) Nútímavæðing neytendastjórnunar
Með vinnslu CNC véla er hægt að spá nákvæmlega fyrir um vinnslutímann á eftir og hægt er að staðla og nútímafæra tækin og innréttingarnar sem eru notaðar, sem gerir það auðvelt að staðla vinnsluupplýsingar. Eins og er hefur það verið lífrænt sameinað tölvustýrðri hönnun og framleiðslu (CAD/CAM), sem er grunnurinn að nútíma samþættri framleiðslutækni.
4. Þróun CNC færni
1) Mikill hraði
CNC kerfið notar 32-bita eða hærri örgjörva, sem gerir kleift að ná fram framleiðslu, afkóðun, samantekt, úttak og öðrum hlekkjum CNC kerfisins á miklum hraða og getur bætt nákvæmni CNC kerfisins og náð háhraða og mikilli nákvæmni vinnsla á litlum röð hluta.
Nýja CNC kerfið sem nú er í þróun samþykkir 64 bita miðlæga vinnslueiningu (CPU), sem styrkir innskotunaraðgerðina og hraðfóðrunaraðgerðina, gerir sér grein fyrir háhraða vinnslu og nær fjölása stjórnunaraðgerð. Sumir stjórnásar eru 3-15, að hámarki 24 ásar, og fjöldi stjórnása getur náð 3-6.
2) Fjölvirkur
CNC kerfið hefur margar vöktunar-, uppgötvunar- og bótaaðgerðir. Það hefur einnig aðgerðir eins og slitskynjun verkfæra, kerfisnákvæmni og varma aflögunarskynjun, svo og stjórnun á endingartíma verkfæra, lengdarjöfnun verkfæra, radíusuppbót verkfæra, uppjöfnun verkfæraodda og hallauppbót. Flest nútíma CNC vélar nota CRT skjá, sem getur sýnt feril tvívíddar grafík, og sum geta einnig náð þrívíddar svartri kyrrstöðu grafíkskjá. Með hjálp CRT er hægt að nota lyklaborðið til að ná aðgerðum eins og úttak, klippingu, leiðréttingu og eyðingu pöntunar. Nútíma CNC kerfi hafa hlutverk vélbúnaðar, hugbúnaðar og sjálfsgreiningar bilana.
(3) Vitsmunir
Í nútíma CNC kerfum hefur aðlögunarhæfni tækni verið kynnt. Aðlögunarhæfni er tækni sem getur stillt eiginleika verkskilyrða sem mæld eru í vinnsluferlinu og gert skurðarferlinu kleift að ná og viðhalda bestu aðstæðum.
Þróun nútíma CNC kerfisgreindar er nú mikilvæg í eftirfarandi þáttum:
① Virk uppgötvun og miðstöð vinnuhluta.
② Greining á skemmdum á verkfærum og fyrirbyggjandi skipti á varaverkfærum.
Stjórnun á endingartíma verkfæra og stöðu verkfærageymslu.
④ Álagseftirlit, gagnastjórnun og þjálfunarstjórnun.
⑤ Notaðu feedforward til að ná góðum tökum á virkni vigurbóta í rauntíma.
⑥ Virkni rauntímabóta fyrir stækkun og samdrátt kúlustanga og annarra íhluta byggt á hitauppstreymi við vinnslu.
5. Samsetning CNC vélaverkfæra
Nútímatölustjórnunarvélar eru samsettar úr röð, úttaks- og úttaksbúnaði, uppsetningu á tölulegum tölvustýringu, servókerfi og vélarhluta.
