Hver er ávinningurinn af CNC beygju og mölun samsettra véla?
Hreyfing samsettrar vinnsluvélar fyrir beygjufræsingu felur í sér fjórar grunnhreyfingar: Snúningur fresar, snúningur vinnustykkis, axialfóðrun milliskera og geislamyndaður straumur. Samkvæmt mismunandi hlutfallslegum stöðum snúningsás vinnustykkisins og snúningsás verkfæra, má aðallega skipta beygjufræsingu í samsettri vinnslu í axial beygjufræsingu, hornrétta beygjufræsingu og almenna beygjufræsingu.
Í samanburði við hefðbundna CNC vinnsluferla koma framúrskarandi kostir þess að beygja mölun samsetta vinnslu aðallega fram í eftirfarandi þáttum:
Samsetta CNC vélbúnaðurinn til að beygja og fræsa vísar til vélbúnaðar sem getur framkvæmt bæði beygju- og mölunarverkefni, sem þjónar bæði sem rennibekkur og fræsivél. Samsett vél til að mala bíl var fyrst notuð til að vinna skrúfur, aðallega til að forðast nákvæmnistap og viðmiðunartap af völdum aukaklemmu!
CNC beygja og mölun samsett vélaverkfæri er aðal tegund samsettra vinnsluvéla, sem hefur ekki aðeins hlutverk CNC rennibekksins, heldur getur einnig lokið flötum mölun, borun, töppun, beinni gróp, spíral gróp og fræsandi tennur osfrv. hefur samsettar aðgerðir eins og beygju, mölun og leiðinlegt, og getur náð vinnsluhugmyndinni um einskiptis klemmu og fullkomið frágang. Það er ein sú vinnsluaðferð sem hefur þróast hraðast á undanförnum árum.
Almennt séð þurfa samsettar beygju- og fræsingarvélar að hafa eftirfarandi tvo eiginleika:
1. Snældamótorinn samþykkir servómótor og hægt er að tengja snúningshreyfingu snældans við fóðurhreyfinguna.
2. Auk þess að stilla virkisturn verkfærahaldara fyrir CNC rennibekkir, ætti að minnsta kosti að stilla rafmagnsskurðarverkfæri, eða sjálfstætt rafmagnsverkfærahaldara ætti að stilla.
Í samanburði við einstakar CNC rennibekkir og fræsar hefur samsetning snúnings og fræsingar eftirfarandi helstu kosti:
Stytta framleiðsluferli keðjunnar og bæta skilvirkni
CNC beygju- og fræsunarstöðin getur sett upp ýmis sérstök skurðarverkfæri, með nýrri gerð verkfærafyrirkomulags sem dregur úr tímabreytingum verkfæra og bætir skilvirkni vinnslunnar. Það getur náð einu sinni klemmu til að ljúka öllum eða flestum vinnsluferlum, sem styttir framleiðsluferli keðju vörunnar til muna. Annars vegar dregur þetta úr viðbótartíma framleiðslu sem stafar af breytingum á hleðslu korta, en dregur einnig úr framleiðsluferli og biðtíma tækja og innréttinga, sem getur bætt framleiðslu skilvirkni verulega.
Dragðu úr klemmutíðni og bættu vinnslu nákvæmni
Minnkun á hleðslutíðni korta kemur í veg fyrir uppsöfnun villna af völdum staðsetningarviðmiðunarbreytingar. Á sama tíma hefur megnið af núverandi beygju- og mölunarsamsettum vinnslubúnaði virkni á netinu uppgötvun, sem getur náð á staðnum uppgötvun og nákvæmni stjórn á lykilgögnum í framleiðsluferlinu, og þar með bætt vinnslu nákvæmni vöru; Hástyrkt samþætt rúmhönnun eykur þyngdaraflvinnslugetu fyrir efni sem erfitt er að skera
Þegar snúið er og fræsað framkvæmir tólið hlé, sem getur náð tiltölulega stuttum skurði fyrir hvaða vinnustykki sem er myndað af hvaða efni sem er og auðvelt er að fjarlægja flís sjálfkrafa. Og hlé á flísskurði getur veitt tólinu nægan tíma til að kólna, dregið úr hitauppstreymi vinnustykkisins og einnig bætt endingartíma tólsins. Í samanburði við hefðbundnar CNC vélar hefur snúningur og mölun meiri snúningshraða, betri gæði skurðarafurða og dregur úr skurðarkrafti, bætir nákvæmni þunnveggaðra og mjóra stanga, sem leiðir til meiri myndunar gæði vinnustykkisins.
Vegna þess að hægt er að sundra skurðarhraðanum í snúningshraða vinnustykkisins og snúningshraða verkfærisins, í samræmi við vélrænni eiginleika, getur aukning snúningshraða verkfærsins og minnkað snúningshraða vinnustykkisins einnig náð sömu vinnsluáhrif. Þessi eiginleiki er sérstaklega áhrifaríkur við vinnslu á stórum smiðjueyðum, vegna þess að með því að draga úr hraða smiðjueyðunnar getur það útrýmt titringi eða reglubundnum breytingum á geislamyndaskurðarkrafti af völdum sérvitringa vinnustykkis, þannig að tryggt sé sléttur skurður á vinnslustykkinu og dregið úr villum í vinnslu vinnsluhlutans. .
Við beygju og fræsingu samsettra vélaverkfæra getur lítill snúningshraði í raun dregið úr miðflóttakrafti vinnustykkisins, forðast aflögun vinnustykkisins og bætt vinnslunákvæmni hlutanna. Notkun stærra lengdarfóðurs við beygju og mölun getur einnig náð nákvæmum skurði og hægt er að tryggja yfirborðsgrófleika í raun. Snúning og mölun samsett vélaverkfæri geta notað mismunandi aðferðir eins og beygju, mölun, borun og leiðindi til að ná fram vinnslu vinnsluhluta. Einnig er hægt að klemma vinnustykki í einu lagi til að ljúka vinnsluverkefnum með mörgum flötum, sem tryggir nákvæmni vinnslunnar.
Minnka fótspor og spara framleiðslukostnað
Fyrirferðarlítil og fagurfræðilega ánægjuleg ytri hönnun bætir plássnýtingu, gerir viðhald og viðgerðir þægilegra og hámarkar ánægju viðskiptavina; Þó að einingaverð snúnings- og mölunar samsetts vinnslubúnaðar sé tiltölulega hátt, vegna styttingar framleiðsluferliskeðjunnar og fækkunar á búnaði sem þarf fyrir vöruna, auk fækkunar á innréttingum, verkstæðissvæði og viðhaldskostnaður búnaðar getur það í raun dregið úr heildarfjárfestingu í fastafjármunum, framleiðslurekstri og stjórnunarkostnaði.
