Algengar gallar og orsakir þeirra í stimplunarferlinu

Stimplunarmót er sérstakur vinnslubúnaður sem vinnur efni í hluta (eða hálfunnar vörur) í stimplunarvinnslu.
Flokkaðu eftir eðli ferlisins: gatamót, beygjumót, djúpdráttarmót, mótunarmót osfrv.
Flokkun byggt á stigi aðferðasamsetningar: einferlismót, samsett mót og framsækið mót.

a) Mynda tening b) Teikning teygja c) Flanging teygja d) Bungandi teningur
Þrír þættir stimplunarframleiðslu: sanngjarnt stimplunarferli, háþróuð mót og skilvirkur stimplunarbúnaður.

1. Eyða, gata og snyrta
Gallar: Of mikil burrs, aflögun, yfirborðs rispur, stærð misræmis, göt sem vantar osfrv
1) Of mikil burrs: Bilið milli kúpta og íhvolfa mótsins er of stórt eða of lítið; Slit á blað; Léleg leiðsögn; Staðsetningar kúptu og íhvolfa mótanna eru ekki sammiðja.
2) Aflögun: Holubilið er of lítið; Léleg passa á milli þrýstiplötunnar og íhvolfa líkansins; Of mikil úthreinsun o.s.frv.
3) Yfirborðs rispur: það eru fyrirbæri eins og að draga og toga meðan á notkun stendur; Rispur og aðrar skemmdir við klippingu málmplötunnar.
4) Misræmi í stærð: Ófullnægjandi fóðrun; Skemmdur eða laus staðsetningarbúnaður, stöðufærslur o.s.frv.
5) Minna gat: kýlið er brotið; Ófullnægjandi gatalengd o.s.frv.

Það er hætta á að staðsetningar galla eigi sér stað í vörum eins og að klippa, gata og snyrta

2. 拉延

Teiknaðar vörur eru viðkvæmar fyrir gallastöðum
3. Flangur
Gallar: Ójöfn velting, ósamræmi velturhæð, gróft velting, sprungin velting o.s.frv.
1) Ójöfn snúning: Bilið á milli kúpta og íhvolfa mótsins er of stórt.
2) Ósamkvæm snúningshæð: ójafnt bil á milli kúptra og íhvolfa móta; Ónákvæm staðsetning; Stærð slepptu hlutanna er ekki nákvæm.
3) Snúning og grófun: Það eru ör á brún blaðsins; Óhreinindi á yfirborði hlutanna; Hörku skurðbrúnarinnar er of lág.
4) Flangur og sprungur: stórar burrs við brúnklippingu; Bilið á milli kúpta og íhvolfa mótsins er of lítið; Lögun snúningsbrúnarinnar hefur skyndilega breytingu.

Vörur með flögur eru viðkvæmar fyrir gallastöðum
4. Beygja
Gallar: Óhæft beygjuhorn, sprunginn beygjubrún, þrep við beygju R-hornið o.s.frv.
1) Óhæft beygjuhorn: Bilið á milli kúpta og íhvolfa mótanna er of stórt og samsvörunarhornið milli kúpta og íhvolfa mótanna passar ekki saman. Þykkt plötuefnisins er ójöfn.
2) Brotinn beygjubrún: Bilið á milli kúpta og íhvolfa mótsins er of lítið; Beygjuhornið er of lítið; Of mikill gatakraftur og mikill hraði; Borðefnið er örlítið hart.
3) Beygja R horn með skrefum: beygjuhorn kúpta og íhvolfa mótanna er of stórt; Of mikið ytra R horn; Beygjukrafturinn er of lítill.

Staðurinn þar sem gallar eiga sér stað í beygðum vörum
5. Skrapp stökkhol
1) Lengd kýlunnar er ekki nóg. Settu kýluna í íhvolfa mótið í samræmi við skurðbrún kýlans og bættu við 1 mm til að skipta um kýla;
2) Bilið á milli íhvolfa mótanna er of stórt. Skerið í mótið til að minnka bilið eða notaðu húðunarvél til að minnka bilið;
3) Ef kýla eða sniðmát er ekki segulmagnað skaltu nota segulmagnaðir til að afmagnetisera kýluna eða sniðmátið.
6. Úrgangsstífla
1) Lítil eða misjöfn losunargöt auka losunargötin til að tryggja slétt losun;
2) Efnisgatið er með skánum, aukið stærð efnisholsins til að fjarlægja skánið;
3) Skurðbrúnin er ekki mjókkuð og skurðarlínan eða stækkunargatið á gagnstæða hlið dregur úr lengd beinni veggstöðu;
4) Bein veggstaða blaðsins er of löng og borun á gagnstæða hlið styttir beina veggstöðu blaðsins;
5) Blaðbrúnin hrundi og olli skörpum brún sem leiddi til þess að efni stíflaðist og blaðbrúnin slípaði aftur.
7. Lélegt útlit
1) Blaðbrúnin hrundi, sem olli því að blaðið varð of stórt og malaði blaðkantinn aftur;
2) Bilið á milli kýla og deyja er of stórt, og vírinn er skorinn inn í blokkina og bilið er jafnað aftur;
3) Sléttleiki íhvolfa deyjablaðsins er lélegur og fáður blaðbrúnin er í beinni veggstöðu;
4) Bilið á milli kýla og deyja er of lítið, vistaðu deyja og stilltu bilið;
5) Efsta efniskrafturinn er of mikill, dragðu blaðið út í öfugan til að skipta um gorm og draga úr krafti efsta efnisins.
8. Ójöfn klipping
1) Staðsetning offset stillingar;
2) Það er einhliða mótun, eykur dráttar- og þrýstikraft efnisins og stillir staðsetninguna;
3) Hönnunarvilla, sem leiðir til ójafnrar verkfæratengingar og endurnýjunar innskotsbrúna;
4) Fóðrun er ekki leyfð til að stilla fóðrari;
5) Það er villa í útreikningi á fóðrunarþrepinu. Endurreiknaðu skrefið og endurstilltu stöðu verkfæra.
9. Kýlið er hætt við að brotna
1) Lokunarhæðin er of lág og skurðbrún kýlunnar er of langur. Stilltu lokunarhæðina;
2) Óviðeigandi efnisstaða olli því að kýla klippti aðra hliðina og staðsetningar- eða fóðrunarbúnaður brotnaði vegna ójafns krafts;
3) Úrgangsefnið frá neðri moldinu hindrar skurðbrúnina, sem veldur því að kýla brotnar og aftur borar stórt fóðrunargat til að tryggja slétt fóðrun;
4) Gerðu við eða endurklipptu fasta hlutann (klemma) kýlans með stýrihlutanum til að láta kýluna hreyfast upp og niður mjúklega (sláðu á plötuna) á móti;
5) Léleg leiðsögn um borð olli því að kýlið varð fyrir einhliða krafti og bilið á milli borðanna var gert við;
6) Kýlablaðið er of stutt, sem truflar gataplötuna og kemur í stað kýlunnar, og eykur lengd blaðhlutans;
7) Kýlan er ekki rétt fest, og ef hún færist upp og niður, ætti að festa hana aftur til að koma í veg fyrir að hún hreyfist upp og niður;
8) Kýlablaðið er ekki skarpt og þarf að mala það aftur;
9) Yfirborð kýlans er rispað og verður fyrir ójöfnu afli við brottnám. Skiptu um kýluna aftur;
10) Kýlið er of þunnt, of langt og styrkurinn er ekki nægur. Breyttu kýlagerðinni aftur;
11) Hörku kýlans er of mikil og efnið í kýlinu er rangt. Skiptu um kýlaefnið og stilltu hitameðferðarhörku.
10. Járnþurrkur
1) Endurreiknaðu stöðu styrkingar eða beygjustöðu vegna rangstöðu styrkingarinnar;
2) Ef beygjubilið er of lítið skaltu kreista út járnslípurnar til að stilla bilið aftur, eða mala mynduðu blokkina eða mala myndaða kýluna;
3) Beygja kúpt mótið er of skarpt til að gera við R hornið;
4) Ef það er of lítið efni fyrir skurðbrúnina skaltu tengja skurðbrúnina aftur;
5) Þrýstistangurinn er of þröngur og þarf að mala hana aftur.
11. Léleg spíra
1) Miðja botnholsins á brumpa fellur ekki saman við miðju hnupstöngsins til að ákvarða rétta miðstöðu, eða færa stöðu brumstungans, eða færa hana í forstungastöðu brumbrúnsins hár brún lágs eða jafnvel rofna eða stilla staðsetninguna;
2) Ójafnt bil á milli íhvolfa móta, sem veldur lágu eða jafnvel brotnu bili á milli spíra, háa brúna og brúnviðgerðarspíra;
3) Botnholið sem spíra uppfyllir ekki kröfurnar, sem leiðir til spírunarhæðar og endurútreiknings á botnholaopinu, auka eða minnka þvermálsfrávik fyrirfram sleginna hola og jafnvel sprunga.
12. Léleg mótun
1) Kúpt deyja sem myndast er of skörp, sem veldur því að efni sprungur. Kúpt mótið sem myndast ætti að vera snyrt með R horninu og skurðbrúnin ætti að vera rétt klippt með R horninu;
2) Lengd mótandi kýla er ekki nægjanleg, sem leiðir til vanhæfni til að reikna út rétta lengd kýlunnar og stilla raunverulega lengd kýlunnar til að uppfylla mótunarkröfur;
3) Myndunarstöngin er of löng, sem veldur aflögun efnisins á mótunarpunktinum. Það er mikilvægt að ákvarða rétta lengd kýlunnar og stilla raunverulega lengd kýlunnar til að uppfylla kröfur þar til það brotnar;
4) Ófullnægjandi efni á myndunarstað veldur togsprungum. Reiknaðu út efnið, eða gerðu við R-hornið eða minnkaðu myndunarhæðina;
5) Léleg staðsetning, sem veldur mótunargöllum. Stilltu staðsetningar- eða fóðrunarbúnaðinn;
6) Myndunarbilið er of lítið, veldur rifi eða aflögun og stillir bilið.
13. Beygjumál
1) Hornvillan sem stafar af því að mótið er ekki stillt á sinn stað leiðir til stærðarfráviks, lélegrar lokunarhæðar eða lélegs hornmunur;
2) Ófullnægjandi teygjanleiki veldur lélegu horni, sem leiðir til víddarfráviks og vorskipti;
3) Efnið uppfyllir ekki kröfur, sem leiðir til lélegs horns og stærðarskiptis eða endurstillingar á bilafviki;
4) Frávik efnisþykktar veldur horngöllum, sem leiðir til stærðarfráviks. Efnisþykktin er ákvörðuð og efnið er skipt út eða bilmunurinn er endurstilltur;
5) Óviðeigandi staðsetning leiðir til stærðarfráviks. Stilling á staðsetningu gerir stærðina í lagi;
6) Hönnunar- eða vinnsluvillur leiða til suðu og mala með hléum á milli beygðra almenningssamsetningarblokka, útrýma bilunum á milli blokkanna og leiða til lítillar beygjustærða;
7) Myndandi almenningur hefur ekki R-horn og undir venjulegum kringumstæðum er beygjuhæð R-hornsins sem myndar almenna viðgerð of lítil;
8) Beygjumálin á báðum hliðum eru of stór fyrir þjöppunarstyrkingu;
9) Einhliða beygja og toga valda óstöðugleika í stærð, auka fjaðrakraft, stilla staðsetningu;
10) Óeðlilegar eyður, sem veldur lélegum hornum og víddarfrávikum, viðgerðarbilum;
11) Hæð fellihnífsins er ekki nóg og beygjustöngin er of stutt til að passa inn í fellihnífinn. Þetta eykur hæð fellihnífsins, sem veldur því að beygjuhnífinn passar eins mikið og mögulegt er í stöðu fellihnífsins, sem leiðir til óhagstæðra horna;
12) Við beygju er hraðinn of mikill, sem veldur aflögun við rót beygjunnar. Stilltu hraðahlutfallið og veldu hæfilegan hraða;
13) Uppbyggingin er óeðlileg og fellihnífurinn er ekki settur inn í fasta sniðmátið. Þegar rifinn er fræsaður aftur og fellihnífurinn er settur í sniðmátið til stimplunar verður bilið stærra;
14) Hörku myndaðrar karlkyns hitameðhöndlunar er ekki nægjanleg, sem leiðir til þess að þrýstilínan brotnar eða endurmótaða karlþrýstingslínan fletjar út.
14. Engin útskrift
1) Óviðeigandi staðsetningu eða fóðrun aðlögun staðsetningar- eða fóðrunarbúnaðar;
2) Ófullnægjandi forðast, mala og forðast;
3) Innri stýrisúlan er skemmd, sem veldur lélegri plötugerð. Skiptu um innri stýrisúluna;
4) Skiptu um kýla ef það er dregið eða yfirborðið er ekki slétt;
5) Endurraða á sanngjarnan hátt stöðu efsta efnispinnans;
6) Ófullnægjandi kraftur í toppefni eða ófullnægjandi afnámskraftur, skiptu um efsta efnisfjöður eða afrifunarfjöður;
7) Samhæfingin milli kýla og klemmuplötunnar er ekki slétt og viðgerð á kýla og klemmuplötunni gerir samhæfinguna milli kýla og klemmuplötunnar slétt;
8) Ef myndaði rennibrautin passar ekki slétt, stilltu rennibrautina og stýrigrófina til að þau passi slétt;
9) Óviðeigandi hitameðhöndlun við plötugerð, aflögun eftir stimplun í nokkurn tíma, endurslípun og plötugerð til að leiðrétta aflögun;
10) Ef kýla er of langur eða lengd efsta efnispinnans er ekki nóg, auka lengdina á efsta efnispinnanum eða skiptu um það fyrir kýla með viðeigandi lengd;
11) Skiptu um kýluna þegar kýlan er brotin;
12) Sniðmátið er ekki segulmagnað og vinnustykkið er fært upp til að afmagnetisera sniðmátið.
15. Óslétt efnissending
1) Mótið er ekki rétt stillt, sem leiðir til þess að efnisbeltið er ekki í sömu beinu línu og fóðrari og mótið er stillt aftur eða fóðrari stilltur;
2) Skipt um jöfnunarvél eða efni fyrir ójafna beltistillingu;
3) Óferming veldur ójafnri fóðrun, sjá lausnir sem ekki eru affermdar;
4) Stilltu staðsetninguna of þétt;
5) Stilltu stýripinnann ef hann er of þéttur eða ef bein veggstaða er of löng;
6) Ef kýlan er ekki fest rétt eða er of löng og truflar efnisbeltið, skiptu því út fyrir hæfilega lengd kýla og festu það aftur;
7) Efsta efnispinninn er of stuttur, sem veldur truflun á milli efnisbeltsins og myndaðs blokkar. Stilltu lengd efsta efnispinnans til að forðast truflun;
8) Óviðeigandi fyrirkomulag á stöðu fljótandi blokkar og aðlögun á stöðu fljótandi blokkar.
16. Léleg hnoð
1) Óviðeigandi lokunarhæð mótsins, ófullnægjandi hnoð og aðlögun lokunarhæðar;
2) Vinnustykkið er ekki á sínum stað og staðsetningarfrávikið er stillt fyrir staðsetningu;
3) Áður en hnoð er hnoð, ef vinnustykkið er gallað, staðfestið spíraholið. Skoðaðu lausnina fyrir galla á spíraholinu til að staðfesta hvort hnoðgatið sé afskorið. Ef það er engin skán skaltu auka skánina;
4) Ef lengd hnoðkýlans er ekki nóg, skiptu því út fyrir kýla með viðeigandi lengd;
5) Staðfestu að hnoðstöngin uppfylli ekki kröfurnar og notaðu hnoðkýla sem uppfyllir kröfurnar.
17. Vantar eða uppsett
1) Varlega og rangt gat við samsetningu fyrir slysni;
2) Kýla án stefnumerkinga eru merkt með stefnustýrðum kýlum.
18. Röng uppsetning skrúfa
1) Að vita ekki þykkt sniðmátsins, vita að þykkt sniðmátsins er of löng eða of stutt;
2) Ekki nógu varkár og nógu óreyndur til að velja viðeigandi skrúfur.
19. Að taka í sundur og setja saman mót
1) Ef pinnagatið er ekki þurrkað af, ætti að þurrka pinnagatið og pinnana hreint. Þegar mótið er tekið í sundur ætti að fjarlægja staðsetningarpinnann fyrst. Ef auðvelt er að skemma mótið ætti að nota skrúfur til að stýra því fyrst og síðan skal bora staðsetningarpinnaholið;
2) Ekki skemma pinnaholið þegar uppsetning og sundurliðun mótunarforritsins er röng og pinninn sleppur.
20. Staðsetningarpinna
1) Þegar gatveggurinn er grófur eða rispaður, sem veldur of þéttri samsetningu mótsins, athugaðu vandlega hvort pinnagatið sé gróft, annars ætti að reamera pinnagatið sem ekki er hægt að bora aftur;
2) Ef pinnagatið er á móti eða það er ekkert sleppigat fyrir neðan, bætið við staðsetningarpinnafkomugati.
21. Vorið of langt
1) Ekki borga eftirtekt til að mæla dýpt gormholsins, reikna út þjöppunarmagn gormsins og endurvelja það er ekki hægt að ýta niður;
2) Ekki nógu varkár, skortur á reynslu, hentugur gormabotn dauður miðju.