Fullkomið safn af grundvallaratriðum vinnslutækni!

1. Hverjar eru þrjár aðferðir við að klemma vinnustykki?
{1. Klemma í festingunni; 2. Stilla innréttinguna beint; 3. Merking til að stilla innréttinguna}
2. Hvað inniheldur ferlikerfið? {Vélar, vinnustykki, innréttingar, skurðarverkfæri}
3. Hverjir eru þættir vinnsluferlisins? {Gróf vinnsla, hálf nákvæm vinnsla, nákvæm vinnsla, ofur nákvæm vinnsla}
4. Hvernig eru viðmið flokkuð? {1. Hönnunarviðmið 2. Ferlaviðmið: Ferli, mæling, samsetning, staðsetning: (upprunalegt, viðbótar): (gróft viðmið, nákvæmniviðmið)} Hvaða innihald inniheldur nákvæmni vinnslunnar? {1. Málnákvæmni 2. Lögunarnákvæmni 3. Staðsetningarnákvæmni}
5. Hverjar eru upprunalegu villurnar sem eiga sér stað við vinnsluna? {Meginreglavilla, staðsetningarvilla, stillingarvilla, verkfæravilla, festingarvilla, snúningsvilla vélbúnaðar, leiðarvilla í vélbúnaði, flutningsvilla vélbúnaðar, kraftaflögun vinnslukerfis, hitaaflögun vinnslukerfis, verkfæri slit, mæliskekkju, villur af völdum afgangsálags á vinnustykki.}
6. Hvernig hefur stífleiki vinnslukerfisins áhrif á vinnslu nákvæmni (aflögun vélbúnaðar, aflögun vinnustykkis)? 1. Lögunarvilla vinnustykkisins sem stafar af breytingum á stöðu beitingarpunkts skurðarkrafts 2. Vinnsluvilla sem stafar af breytingum á stærð skurðarkrafts 3. Vinnsluvilla af völdum klemmakrafts og þyngdarafls 4. Áhrif flutningskrafts og tregðu kraftur á vinnslu nákvæmni
7. Hverjar eru leiðarvillur og snúningsvillur í vélaleiðbeiningum? 1. Stýribrautin felur aðallega í sér hlutfallslega tilfærsluvillu milli verkfærsins og vinnustykkisins í villuviðkvæmri átt sem stafar af stýribrautinni. 2. Geislalaga hringhlaup, axial hringhlaup og hallahornssveifla aðalskaftsins
8. Hvert er fyrirbæri „villuspeglunar“? Hver er endurkaststuðullinn? Hvaða ráðstafanir eru gerðar til að draga úr endurkortlagningu villu? {Vegna breytinga á aflögun sem stafar af villum í vinnslukerfinu endurspeglast sumar villurnar í eyðublaðinu á vinnustykkinu. Aðgerðir fela í sér að fjölga verkfærum, auka stífleika vinnslukerfisins, draga úr straumhraða og bæta nákvæmni auðunnar}
9. Villugreining á flutningskeðjuflutningi vélbúnaðar? Aðgerðir til að draga úr skekkjum í flutningskeðju? Villugreining: það er að nota hornskekkju endahluta flutningskeðjunnar Δφ Til að mæla mælikvarða: 1. Því færri sem sendingarkeðjur eru, því styttri er flutningskeðjan, Δφ Því minni sem hún er, því meiri nákvæmni. minna flutningshlutfall i, sérstaklega flutningshlutfall í upphafi og enda, því nákvæmara ætti það að vera eins mikið og mögulegt er. 3. Vegna mestu áhrifa villu á endahluta flutningsíhlutans ætti að gera það eins nákvæmt og mögulegt er. 4. Notaðu kvörðunartæki}
10. Hvernig á að flokka vinnsluvillur? Hvaða villur tilheyra villum með fast gildi? Hvaða villur tilheyra breytilegum kerfisvillum? Hvaða villur tilheyra tilviljunarkenndum villum
{Kerfisvilla: (stöðug kerfisvilla, breytileg kerfisvilla) Tilviljunarkennd villa stöðug gildi kerfisvilla: villa í vinnslureglu, framleiðsluvilla á vélum, verkfærum, innréttingum og vinnsluvillu af völdum kraftaflögunar vinnslukerfa. Breytilegt gildiskerfisvilla: slit á verkfærum; Tilviljunarkenndar villur í hitauppstreymi á skurðarverkfærum, innréttingum, vélum o.s.frv. fyrir hitajafnvægi: afritun blankvillna, staðsetningarvillur, spennuvillur, villur af völdum margra aðlaga og aflögunarvillur af völdum afgangsspennu
Hverjar eru leiðirnar til að tryggja og bæta vinnslu nákvæmni? 1. Villuvarnartækni: Nota á sanngjarnan hátt háþróaða ferla og búnað til að draga beint úr flutningi upprunalegra villna. 2. Villubótatækni: uppgötvun á netinu á sjálfvirkri slípun á jöfnum hlutum. Virka stjórn á villuþáttum sem gegna afgerandi hlutverki við að ákvarða upprunalegu villuna
12. Hvað felur í sér rúmfræðileg formgerð vélrænna yfirborðsins? {Rúmfræðilegur grófleiki, yfirborðsbylgjur, áferðarstefna, yfirborðsgallar}
13. Hverjir eru eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar yfirborðslagsefna? {1. Kaldvinnuherðing á yfirborðslagsmálmi 2. Málmaflögun yfirborðslagsmálms 3. Afgangsálag á yfirborðslagsmálmi}
14. Greina þá þætti sem hafa áhrif á yfirborðsgrófleika skurðarvinnslu? {Grófgildið er ákvarðað af: hæð skurðarleifasvæðisins. Aðalatriðið er radíus verkfæraoddsbogans, aðalfrávikshornið, aukafrávikshornið og straumhraðinn. Önnur þáttur er aukning á skurðarhraða. Viðeigandi val á skurðvökva eykur leiðarhorn verkfærisins til að bæta malagæði verkfærisins.}
15. Greina þá þætti sem hafa áhrif á yfirborðsgrófleika slípunarvinnslu? {1. Geometrískir þættir: Áhrif malamagns á yfirborðsgrófleika. 2. Áhrif agnastærðar slípihjóls og klæðningar á slípihjól á ójöfnur yfirborðs. 2. Áhrif eðlisfræðilegra þátta: Plastaflögun yfirborðslagsmálms: Val á malamagni og malahjóli}
16. Greina þá þætti sem hafa áhrif á kaldvinnu herðingu skurðflata? Áhrif skurðarbreyta á rúmfræðilega lögun skurðarverkfæra og frammistöðu vinnsluefna
17. Hvað er mala temprun brenna? Hvað er mala slökkva brenna? Hvað er malaglæðingarbrennsla? {Herðing: Ef hitastigið á malasvæðinu fer ekki yfir umbreytingarhitastig slökktu stálsins, en hefur farið yfir umbreytingarhitastig martensíts, mun martensítið á yfirborðsmálmi vinnustykkisins umbreytast í mildari hertu uppbyggingu með lægri hörku. Slökkun: Ef hitastigið á malasvæðinu fer yfir umbreytingarhitastigið, ásamt kæliáhrifum kælivökvans, mun yfirborðsmálmurinn mynda efri slökkt martensít uppbyggingu, með hærri hörku en upprunalega martensítið. Í neðra lagi þess, vegna hægrar kælingar, mun það birtast glæðing hertrar örbyggingar með lægri hörku en upprunalega mildaða martensítið: Ef hitinn á malasvæðinu fer yfir fasaskiptishitastigið og enginn kælivökvi er meðan á malaferlinu stendur, mun yfirborðið málmur mun sýna glæra örbyggingu og hörku yfirborðsmálmsins mun minnka verulega
18. Forvarnir og eftirlit með titringi í vélrænni vinnslu {Útnám eða veikingu á skilyrðum til að mynda vélrænan vinnslu titring; Að bæta kraftmikla eiginleika vinnslukerfisins og auka stöðugleika vinnslukerfisins með því að nota ýmis titringsjöfnunartæki}
19. Lýstu í stuttu máli helstu muninum og notkunarsviðsmyndum vélrænna vinnslu vinnslukorta, vinnslukorta og vinnslukorta. {Verkunarspjald: Framleiðsla í smá lotu í einu stykki með venjulegum vinnsluaðferðum; Vélræn vinnsluferliskort: Miðlungs framleiðsluferliskort: Mikið magn af framleiðslu krefst strangrar og nákvæmrar skipulags vinnu}
*20. Gróf viðmið val regla? Meginreglan um að velja nákvæm viðmið? {Gróft viðmið: 1. Meginreglan um að tryggja gagnkvæmar stöðukröfur; 2. Meginreglan um að tryggja sanngjarna dreifingu vinnsluheimilda á yfirborði vinnslunnar; 3. Meginreglan um að auðvelda vinnustykkisklemma; 4. Meginreglan um að nota almennt ekki gróf viðmið. Nákvæmni viðmið: 1. Meginreglan um skarast viðmið; 2. Meginreglan um sameinuð viðmið; 3. Meginreglan um gagnkvæm viðmið; 4. Meginreglan um sjálfsviðmið; 5. Meginreglan um auðvelda klemmu.}
21. Hverjar eru meginreglurnar fyrir því að raða ferlinu upp? {1. Vinndu viðmiðunarflötinn fyrst áður en þú vinnur aðra fleti; 2. Í hálfum tilfellum skaltu vinna yfirborðið fyrst áður en þú vinnur gatið; 3. Vinndu aðalyfirborðið fyrst áður en efri yfirborðið er unnið; 4. Raða fyrst grófa vinnsluferlið og raða síðan fínu vinnsluferlinu}
22. Hvernig á að skipta vinnslustigunum? Hver er ávinningurinn af því að skipta vinnslustigum?
{Vinnsluþrep skipting: 1. Gróft vinnslustig, hálfnákvæmni vinnslustig, nákvæmni vinnslustig og nákvæmni frágangsstig getur tryggt nægan tíma til að útrýma varma aflögun og leifarálagi sem myndast við grófa vinnslu, til að bæta síðari vinnslu nákvæmni. Að auki, þegar gallar finnast í grófu vinnslustigi, er engin þörf á að halda áfram á næsta vinnslustig til að forðast sóun. Að auki er hægt að nota búnað á sæmilegan hátt og hægt er að nota vélar með litlum nákvæmni við grófa vinnslu Nákvæmni vinnsluvélar eru sérstaklega hönnuð fyrir nákvæmni vinnslu til að viðhalda nákvæmni nákvæmni véla; Sanngjarnt skipuleggja mannauð, hátæknistarfsmenn sem sérhæfa sig í nákvæmni og ofurnákvæmni vinnslu, er mjög mikilvægt til að tryggja vörugæði og bæta vinnslustig
23. Hverjir eru þættirnir sem hafa áhrif á framlegð ferlis? {1. Málþol Ta af fyrra ferli; 2. Yfirborðsgrófleiki Ry og yfirborðsgalla dýpt Ha sem myndast við fyrra ferli; 3. Plássvilla sem fyrra ferli skildi eftir}
24. Hverjir eru þættir vinnustundakvótans? {T kvóti=T eins stykki tími+t hálfgerður lokatími/n fjöldi stykki}
25. Hverjar eru aðferðirnar til að bæta framleiðni? {1. Stytta grunntímann; 2. Draga úr skörun milli aukatíma og grunntíma; 3. Draga úr tíma til að skipuleggja vinnusvæði; 4. Draga úr undirbúnings- og frágangstíma}
26. Hvert er meginefni samsetningarreglugerðarinnar? 1. Greina vöruteikningar, skipta samsetningareiningum, ákvarða samsetningaraðferðir; 2. Drög að samsetningarröðum, skiptu samsetningarferlum; 3. Reiknaðu samsetningartímakvóta; 4. Ákvarða samsetningar tæknilegar kröfur, gæðaskoðunaraðferðir og skoðunartæki fyrir hvert ferli; 5. Ákvarða flutningsaðferð samsetningarhluta og nauðsynlegan búnað og verkfæri; 6. Veldu og hannaðu verkfæri, innréttingar og sérstakan búnað sem þarf í samsetningarferlinu
27. Hvað ætti að hafa í huga við samsetningarferli vélvirkja? 1. Vélarbyggingunni ætti að vera hægt að skipta í sjálfstæðar samsetningareiningar; 2. Draga úr viðgerð og vélrænni vinnslu meðan á samsetningu stendur; 3. Uppbygging vélarinnar ætti að vera auðvelt að setja saman og taka í sundur
28. Hvað felur samsetningarnákvæmni almennt í sér? {1. Gagnkvæm staðsetningarnákvæmni; 2. Gagnkvæm hreyfing nákvæmni; 3. Gagnkvæm passa nákvæmni}
29. Hvaða atriði ber að hafa í huga þegar leitað er að samsetningarvíddarkeðjum? 1. Samsetningarvíddarkeðjan ætti að einfalda eftir þörfum; 2. "Eitt stykki, einn hringur" sem samanstendur af samsetningarvíddarkeðjunni; 3. Hafa skal eftirlit með "stefnuvirkni" samsetningarvíddarkeðjunnar í samræmi við mismunandi áttir þegar kröfur um samsetningarnákvæmni eru í mismunandi stöðum og áttum innan sömu samsetningarbyggingar
Hverjar eru aðferðirnar til að tryggja nákvæmni samsetningar? Hvernig eru beitingar ýmissa aðferða? {1. Skiptiaðferð; 2. Valaðferð; 3. Viðgerðaraðferð; 4. Aðlögunaraðferð}
31. Samsetning og virkni vélabúnaðar? Vélbúnaðarbúnaður er tæki sem notað er til að klemma vinnustykki á vélar. Hlutverk þess er að tryggja að vinnustykkið hafi rétta stöðu miðað við vélbúnaðinn og verkfærið og viðhalda þessari stöðu meðan á vinnsluferlinu stendur. Íhlutirnir innihalda: 1. Staðsetningarhluti eða tæki. 2. Verkfærastýringarhlutur eða tæki. 3. Klemmuhlutur eða tæki. 4. Tengihlutur. 5. Klemma ákveðna hluti. 6. Aðrir íhlutir eða tæki. Helstu aðgerðir: 1. Tryggja vinnslu gæði. 2. Bæta framleiðslu skilvirkni. 3. Stækkaðu úrval vélatækni. 4 Dragðu úr vinnuafli starfsmanna til að tryggja framleiðsluöryggi
32. Hvernig flokkast vélabúnaður eftir notkunarsviði þeirra? {1. Alhliða búnaður 2. Sérstakur búnaður 3. Stillanlegur búnaður og hópbúnaður 4. Samsettur búnaður og slembibúnaður}
33. Hverjir eru algengustu staðsetningaríhlutir fyrir staðsetningu vinnuhluta í plani? Og greina stöðuna við að útrýma frelsisgráðum. {Vinnuhlutinn er staðsettur í plani. Algengar staðsetningaríhlutir eru 1. fastur stuðningur 2. stillanlegur stuðningur 3. sjálfstillingarstuðningur 4. aukastuðningur}
34. Hverjir eru algengustu staðsetningaríhlutir fyrir staðsetningu vinnuhluta með sívalningum? Og greina stöðuna við að útrýma frelsisgráðum. {Vinnuhlutinn er staðsettur með sívalningslaga gati. Algengar staðsetningaríhlutir eru 1 snælda og 2 staðsetningarpinnar}
35. Hverjir eru algengustu staðsetningarhlutirnir til að staðsetja ytra hringlaga yfirborð vinnustykkisins? Og greina stöðuna við að útrýma frelsisgráðum. {Yfirborðsstaða á ytra hringlaga yfirborði vinnustykkisins. Algengar staðsetningaríhlutir innihalda V-laga kubba}
36. Hvernig á að hanna tvo pinna þegar vinnustykkið er staðsett með annarri hlið og tveimur pinnum? 1. Ákvarðu miðfjarlægðarvídd og vikmörk milli pinnana tveggja. 2. Ákvarðu þvermál og umburðarlyndi sívalningspinnans. 3. Ákvarðu breidd, þvermál og umburðarlyndi demantspinnans
37. Hverjir eru tveir þættir staðsetningarvillu? Hverjar eru aðferðir til að reikna út staðsetningarvillur?
{Tveir þættir staðsetningarvillu: 1. Staðsetningarvilla sem stafar af ónákvæmri framleiðslu á staðsetningarhlutum á staðsetningaryfirborði vinnustykkisins eða festingunni er kölluð viðmiðunarstaðavilla. 2. Staðsetningarvilla sem stafar af því að ferliviðmið vinnustykkisins og staðsetningarviðmið er ekki tilviljun er kölluð viðmiðunarvilla sem ekki er tilviljun.}
38. Grunnkröfur um hönnun á klemmubúnaði vinnuhluta. 1. Meðan á klemmuferlinu stendur ætti að halda réttri stöðu sem fæst við staðsetningu vinnustykkisins. 2. Klemmukrafturinn ætti að vera viðeigandi og klemmubúnaðurinn ætti að tryggja að vinnustykkið losni ekki eða titri meðan á vinnslu stendur, en forðast óviðeigandi aflögun og yfirborðsskemmdir. Klemmubúnaðurinn ætti almennt að hafa sjálflæsandi áhrif. 3. Klemmubúnaðurinn ætti að vera auðvelt í notkun, vinnusparandi og öruggur. 4. Flækjustig og sjálfvirknistig klemmubúnaðarins ætti að vera í samræmi við framleiðslulotuna og framleiðsluaðferðina Samsvarandi. Byggingarhönnunin ætti að leitast við einfaldleika, þéttleika og nota staðlaða íhluti eins mikið og mögulegt er
39. Hverjir eru þrír þættirnir til að ákvarða klemmakraft? Hver eru meginreglurnar fyrir val á stefnu og beitingarpunkti klemmakrafts? Val á klemmakraftsstefnu í stærðarstefnu ætti almennt að fylgja eftirfarandi meginreglum: 1. Stefna klemmakraftsins ætti að stuðla að nákvæmri staðsetningu vinnustykkisins án þess að skaða staðsetninguna. Þess vegna er almennt krafist að aðal klemmukrafturinn sé hornréttur á staðsetningarflötinn. 2. Stefna klemmakraftsins ætti að vera eins í samræmi og mögulegt er við stefnu vinnustykkisins með mikilli stífni til að draga úr klemmuaflögun vinnustykkisins. 3. Stefna klemmakraftsins ætti að vera eins nálægt skurðkraftinum og þyngdarstefnu vinnustykkisins og mögulegt er. Til að draga úr nauðsynlegum klemmukrafti er almenna meginreglan um val á beitingarpunkti klemmakraftsins sem hér segir: 1. Klemkraftsbeitingin. punkturinn ætti að snúa beint að burðarflötinum sem myndaður er af burðarhlutanum til að tryggja að staðsetning vinnuhlutans sem hefur verið fengin haldist óbreytt. 2. Þvingunarkrafturinn ætti að vera staðsettur í stífum hluta til að draga úr klemmuaflögun vinnustykkisins. 3. Notkunarpunktur klemmakraftsins ætti að vera eins nálægt vinnsluyfirborðinu og hægt er til að draga úr snúningskraftinum sem stafar af skurðarkraftinum á vinnustykkið
Hverjir eru algengustu klemmunir? Einbeittu þér að því að greina og ná góðum tökum á fleygbúnaðinum. {1. Fleygklemma uppbygging 2. Spíral klemma uppbygging 3. Sérvitring klemma uppbygging 4. Lamir klemma uppbygging 5. Miðju klemmu uppbygging 6. Tenging klemma uppbygging}
Hvernig á að flokka bormót út frá byggingareiginleikum þeirra? Hvernig á að flokka borhylki út frá byggingareiginleikum þeirra? Hverjar eru sérstakar tengiaðferðir milli borsniðmáta og klemma? Samkvæmt sameiginlegum burðareiginleikum bormóta: 1. Föst bormót 2. Snúningsborunarmót 3. Snúningsborunarmót 4. Bormót fyrir hlífðarplötu 5. Rennisúlubormót Flokkun uppbyggingareiginleika bormóta: 2. 1. Föst borun deyjur 2. Skiptanlegar bormótar 3. Fljótlegar breytingar á borunarmótum 4. Sérstakar bormótarboranir með klemmu sértækri tengiaðferð: 3. Fjöðrunargerð með fastri löm aðskilnað}
42. Hver eru einkenni vélaklemma í vinnslustöðvum? 1. Einföldun aðgerða 2. Fullkomin staðsetning 3. Opin uppbygging 4. Fljótleg endurstilling