Hvernig getur maður talist sannur CNC sérfræðingur?
Hvernig á að teljast CNC sérfræðingur? Ég tel að þetta sé óleysanlegt vandamál! Vegna þess að CNC vinnsla felur í sér marga þætti, krefst hún ekki aðeins ríkrar fræðilegrar þekkingar, heldur einnig frábærrar hagnýtrar reynslu og praktískrar getu.
Almennt séð tekur það að minnsta kosti 6 ár að þróa hæfan CNC tæknimann eftir að hafa útskrifast úr CNC major og farið inn í verksmiðjuna. Það er nákvæmlega engin skyndilausnfærni í þessum iðnaði! Nú á dögum er starfsskipting í verksmiðjum að verða sífellt ítarlegri. Ekki halda að þú hafir náð tökum á ákveðinni færni og ekki hika við að taka framförum. Aðeins með því að stunda stöðugt tækniframfarir og yfirburði geturðu fest þig í sessi sem meistari í fyrirtækinu.
01 hlýtur að vera frábær handverksmaður
CNC vinnsla samþættir borun, mölun, borun, reaming, tappa og önnur ferli, sem krefst mikils tæknilæsis frá vinnslufólki. Reyndar, þegar við veljum fagið vélrænni klippingu, þýðir það að fyrstu stig iðnaðarins eru erfið og gróf. Grunnþekkingin sem lærð er í skólanum er lítil þegar hún stendur frammi fyrir þörfum verksmiðjanna. Vélrænir vinnsluverkfræðingar eru að einhverju leyti reyndir verkfræðingar, svo miklum tíma verður að eyða með starfsmönnum, svo sem að vinna rennibekkir, mölunarvélar, kvörn, vinnslustöðvar osfrv; Í framhaldi af því á skrifstofunni var unnið að ferliskipulagningu, efnisnotkunarmati og kvótaútreikningi.
Eftir 2-3 ára ræktun geturðu í grundvallaratriðum orðið hæfur iðnaðarmaður. Ungt fólk sem er nýbyrjað að vinna verður að læra af verkamönnum og húsbændum í auðmýkt. Þegar þeir geta miðlað áratuga reynslu til þín geturðu forðast margar krókaleiðir. Vegna þess að ekki er hægt að læra þessa reynslu af bókum er val á tækni alhliða íhugun á getu búnaðar og tæknilega getu starfsmanna.
Í gegnum svo langan tíma af námi og uppsöfnun ættir þú að ná eftirfarandi tæknilegum stigum og kröfum:
1) Þekki uppbyggingu og vinnslueiginleika borunar-, mölunar-, borunar-, mala- og heflavéla;
2) Þekki frammistöðu unninna efna;
3) Sterk fræðileg þekking á skurðarverkfærum, leikni á hefðbundnum skurðarbreytum skurðarverkfæra osfrv.
4) Þekki ferlaforskriftir, viðmiðunarreglur og almennar kröfur sem hægt er að ná með ýmsum ferlum fyrirtækisins okkar, vinnsluleið hefðbundinna hluta, hæfilega efnisnotkun og vinnustundakvóta;
5) Safnaðu ákveðnu magni upplýsinga um skurðarverkfæri, vélar og vélræna staðla, sérstaklega kynntu þér skurðarverkfærakerfið sem notað er í CNC vélar;
6) Þekki val og viðhald kælivökva;
7) Hafa skynsamlega skilning á viðeigandi starfsgreinum, svo sem steypu, rafmagnsvinnslu, hitameðferð osfrv.
8) Að hafa góðan grunn í innréttingum;
9) Skilja samsetningar- og notkunarkröfur unnu hlutanna;
10) Hefur góðan grunn í mælitækni.
Vandaður í CNC forritun og notkun tölvuhugbúnaðar
Þetta er tiltölulega auðvelt, með aðeins nokkra tugi forritunarleiðbeininga. Ýmis kerfi eru svipuð og það tekur venjulega 1-2 mánuði að kynnast þeim vel. CAM forritunarhugbúnaður er aðeins flóknari og krefst þess að læra líkanagerð, en fyrir fólk með sterkan CAD grunn er það ekki erfitt. Lesendur henta best til að læra þessa þekkingu.
Í reynd er staðallinn fyrir gott forrit:
1) Auðvelt að skilja og skipuleggja, því færri leiðbeiningar í dagskrárhluta, því betra, með einfaldleika, hagkvæmni og áreiðanleika að markmiði. Frá sjónarhóli forritunar eru helstu leiðbeiningar G00 og G01, en hinar eru aukaleiðbeiningar sem henta vel við forritun;
2) Auðvelt að stilla. Það er best að breyta ekki forritinu þegar fínstilling er nauðsynleg fyrir vinnslu nákvæmni hluta. Til dæmis, ef tólið er slitið og þarf að stilla það, breytirðu einfaldlega lengd og radíus í offset töflunni;
3) Auðvelt í notkun. Forritun ætti að byggjast á rekstrareiginleikum vélbúnaðarins, sem er gagnlegt fyrir athugun, skoðun, mælingu, öryggi osfrv. Til dæmis er hægt að vinna sama hluta með sama vinnsluinnihaldi sérstaklega á lóðréttri vinnslustöð og láréttri vinnslustöð. vinnslustöð, með mismunandi forritum.
Í vélrænni vinnslu er einfaldasta aðferðin besta aðferðin. Sérhver samstarfsmaður með hagnýta reynslu væri líklega sammála þessari fullyrðingu!
03 Vandaður í notkun CNC véla
Þetta krefst 1-2 ára nám og aðgerðin er viðkvæm fyrir snertingu. Byrjendur, sérstaklega nemendur, skilja hvernig á að gera það í hjarta sínu, en hendur þeirra eru ekki hlýðnar. Í þessu ferli þarftu að læra: kerfisrekstur, uppsetningu á innréttingum, röðun hlutaviðmiða, röðun verkfæra, stilling á núllpunktsjöfnun, stilling á lengdarjöfnun verkfæra, radíusuppbót, uppsetningu og fjarlægingu verkfæra og verkfærahaldara, slípun verkfæra , mælingar á hlutum (kunnátta í að nota hnífstöng, míkrómetra, skífumæla, innra þvermál lyftistöng), osfrv.
Æfing í rekstri krefst skilnings! Stundum er stemning af „afslappandi hjarta, erfitt að segja þér fegurðina“! Vertu bara rólegur og æfðu þig vel á CNC verkstæðinu! Almennt talað, ferlið frá vinnslu fyrsta hluta til að ná hæfri vinnslu nákvæmni krefst CNC forritunartæknimanna til að klára það persónulega. Þú getur ekki staðist þetta stig þar sem þú ert ekki fær í að stjórna vélinni.
04 Góður grunnur í verkfæra- og mælitækni
Ég hef skráð verkfæra- og mælitæknina sérstaklega hér vegna þess að þeir gegna jafn mikilvægu hlutverki í gæðum hlutavinnslu og nákvæmni véla og eru ein af vísbendingunum sem endurspegla stigi vinnslustarfsmanna. Allt vinnslukerfið: Nákvæmni vélbúnaðarins er tryggð af vélaframleiðandanum og skurðarverkfærin og færibreyturnar eru veittar af verkfærabirgðum. Almennt eru ekki mörg vandamál, aðeins verkfærabúnaðurinn er sérstaklega hannaður af starfsmönnum vinnslunnar fyrir tiltekna hluta. Almennt eru hlutar sem notaðir eru í CNC vélar erfiðir, svo óvænt vandamál koma oft upp. Það eru mjög fáir innréttingar sem krefjast ekki leiðréttingar fyrir CNC vélbúnað notendahluta klippa kembiforrit.
Við kembiforrit er meira en helmingur ástæðna fyrir óhæfri vinnslu fyrsta hlutans vegna óeðlilegrar staðsetningar, klemmapunkta og klemmukrafta festingarinnar. Erfiðleikarnir við að greina ástæður fyrir innréttingum liggja í þeirri staðreynd að þær geta aðeins verið eigindlegar og erfitt að mæla þær. Ef þig skortir reynslu í hönnun innréttinga og klemmu íhluta verða erfiðleikarnir meiri. Á þessu sviði náms er mælt með því að leita ráða hjá tæknimönnum sem sérhæfa sig í nákvæmni samhæfingarborunarvélum.
Nákvæm mæling er ein af grunnfærninni í vinnslu, sem krefst kunnáttu í að nota hnífjafna, míkrómetra, skífumæla, skífumæla, innra þvermál stangarmæla, þykkni osfrv. Stundum við vinnslu hluta er ekki hægt að treysta á hnitmælatæki. Það verður að mæla handvirkt. Ímyndaðu þér, ef magn hluta er ekki nákvæmt, hvaða meistari myndi treysta þér? Að æfa mælitækni vel mun taka langan tíma!
Vandaður í viðhaldi og viðhaldi CNC véla
Til að kynnast CNC vélum ætti maður fyrst að:
1) Þekki CNC rafmagnsíhluti og stjórnunarreglur. Getur nefnt og virkað hvern íhlut í rafmagnsboxinu og skilið rafmagnsteikningar. Getur borið kennsl á viðvörunarinnihaldið út frá rafviðvörunarnúmerinu.
2) Skilja uppbyggingu og flutningsreglu kúluskrúfunnar. Tilgreina greinilega hvaða þættir hafa veruleg áhrif á nákvæmni véla.
3) Skilja uppbyggingu leganna á báðum endum vélskrúfunnar og áhrif þeirra á nákvæmni vélarinnar.
4) Skilja smurkerfi vélbúnaðarins (legur, snælda, ýmis hreyfipör, gírkassi osfrv.) og skilja dreifingu hvers smurpunkts. Einkunn smurolíu véla og venjuleg vikuleg eða mánaðarleg olíunotkun.
5) Skilja kælikerfi véla: klippa (vatn, loft) kælingu, snældakælingu, rafmagnskassakælingu osfrv.
6) Skilja helstu flutningsuppbyggingu vélarinnar og sérstaka gagnaeiginleika milli hraða og togs hvers vélar.
7) Skilja eiginleika vélarstýringarteinaparsins: hvort það er línuleg járnbraut eða rennibraut og hversu stíf (burðargeta) er hún?
8) Getur útrýmt algengum rekstrarvillum (svo sem að fara yfir mörk, röng verkfæranúmer í tímaritinu osfrv.)
9) Kunnátta í ýmsum nákvæmni (töfrandi, kraftmiklum) vísbendingum og prófunaraðferðum véla.
10) Þekki verkfæratímaritið og verkfæraskiptaregluna.
Án meira en 3 ára hreyfingar getur verið erfitt að uppfylla kröfurnar. Þar að auki hafa mörg fyrirtæki ekki enn skilyrði til að læra. Mælt er með því að leita ráða hjá tæknimönnum í viðhaldsdeild tækjabúnaðar.
Ég mun ekki fara út í smáatriðin um viðhald véla þar sem hvert fyrirtæki hefur sína eigin reynslu og staðla. Lykillinn að viðhaldi véla er „viðhald“ og huga skal að því í daglegu lífi (halda skal langtímaskrár):
1) Mikilvægt er að huga að því hvort byrjunarálagsbreytingar hvers áss vélarinnar séu eðlilegar við gangsetningu á hverjum degi. Ef byrjunarálagið breytist óeðlilega þýðir það að viðnám hreyfingar- eða sendingarparsins hefur breyst. Nauðsynlegt er að stöðva vélina fljótt til skoðunar. Annars mun það með tímanum valda miklum skemmdum á vélinni.
2) Gefðu gaum að eðlilegri neyslu smurolíu. Bæði of mikið og of lítið verður að athuga.
3) Hreinsaðu loftræstingarsíuna og loftsíu rafmagnsboxsins oft. Þegar samþætt rafrásarborð innri afleiningar og drifeining rafmagnsboxsins er mengað ryki sem inniheldur járnduft mun vélbúnaðurinn gefa óútskýranlega viðvörun og ekki er hægt að gera við hana á réttan hátt. Bíddu bara eftir að stjórnin breytist!
06 Ræktaðu góðar venjur og lagaðu þig að eiginleikum CNC vinnslu
Meistari sem hentar CNC vinnslu ætti að vera auðmjúkur, strangur, rólegur, með nákvæma hugsun, skipulagður og sjálfstæður í starfi.
1) Vinnsla sumra stórra hluta felur ekki aðeins í sér mikið vinnsluefni heldur felur hún einnig í sér umbreytingu á staðbundnum þrívíddarhnitum. Útreikningur á vinnsluferli er mjög flókinn og erfitt að ákvarða. Ef vandinn er ekki vandlega og ítarlega skoðaður er útreikningurinn ekki nákvæmur og forritsbreytingin verður meira og meira óreiðukennd við kembiforrit, líkurnar á villum eru meiri. "Hugsaðu þig tvisvar um áður en þú leikar" er viðeigandi notkun hér.
2) Hlutaleitarferlið er samvinnuferli sem tekur til margra aðila, þar á meðal rekstraraðila, skoðunarmanna, hönnuða innréttinga, starfsfólks sem samsetningar innréttinga osfrv. Þegar vandamál koma upp skaltu leita álits þeirra meira, gera fleiri tilraunir og forðast að gera handahófskenndar ályktanir. Ekki kenna starfsmönnum um sem gera mistök of mikið og hafa samúðarfull viðhorf.
3) Rekstur CNC véla er stjórnað með leiðbeiningum. Við villuleit verður þú að vera mjög skýr um feril vélbúnaðarins áður en þú ýtir á "start" hnappinn. Vertu strangur og nákvæmur og láttu vélina aldrei hreyfast áður en þú heldur áfram. Þegar forritið hefur villur eru bótabreytur rangar eða hnitakerfið er rangt valið. Væg tilvik geta leitt til þess að hlutar eru rifnir, en alvarleg tilvik geta leitt til öryggisslysa. Þeir sem hafa gróft skap, skortir skýra hugmynd þegar þeir gera hlutina og neita að bæta sig eftir endurtekna kennslu henta ekki til að stjórna CNC vélum.
4) Þegar þú lendir í vandræðum við kembiforrit og vinnslu er mikilvægt að vera rólegur og ekki örvænta. Forðast ætti ranga aðgerð og viðhalda sálrænu seiglu.
5) Þegar kembiforrit íhluta mistekst mörgum sinnum, ætti greiningin að vera skipulögð og ábyrgðin ætti að vera byggð á sönnunargögnum. Sumar viðeigandi deildir geta gefið ýmsar skýringar af ýmsum ástæðum. Í þessu tilfelli þarftu að hafa þínar skoðanir og muna: það skiptir ekki máli hvort þú gerir eitthvað rangt, en þú getur ekki valið ranga leið til að gera það.
6) Sérhver iðnaðarmaður hefur alltaf takmarkanir á tæknilegum hæfileikum vegna umhverfistakmarkana. Með hraðri þróun tækni er alltaf hægt að gera betur. Eftir að innri tækni verksmiðjunnar hefur verið melt, ætti sýn að vera út á við, náið eftir háþróaðri vinnslutækni heima og erlendis, læra og melta.
Í gegnum þessa grein ættir þú að vita að það að gera CNC krefst líka að læra svo mikið og gera svo mikið. Allir eru ekki auðveldir, allir þurfa að leggja hart að sér og aðeins með því að leggja sig fram geta þeir náð framförum.
