Þekking

Hvernig höndlar þú þessi vandamál sem koma upp við CNC vinnslu?

1, Vinnustykki yfir klippingu:
Ástæða:
1. Styrkur verkfæra er ekki of langur eða of lítill, sem leiðir til þess að verkfærið skoppar.
2. Óviðeigandi aðgerð af rekstraraðila.
3. Ójöfn skurðarheimild. (Til dæmis, skildu 0.5 eftir á hlið bogadregna yfirborðsins og 0.15 á botninum)
4. Óviðeigandi skurðarbreytur (svo sem of stórt vikmörk, SF stilling of hratt osfrv.).
Endurbætur:
1. Meginreglan um að nota hníf: hann getur verið stór en ekki lítill og hann getur verið stuttur en ekki langur.
2. Bættu við hornhreinsunarprógrammi og láttu brúnina vera eins jafna og mögulegt er (með samkvæmri spássíu á báðum hliðum og botni).
3. Stilltu skurðarbreytur og hringlaga horn með stórum framlegð.
4. Með því að nota SF virkni vélbúnaðarins getur stjórnandinn stillt hraðann til að ná sem bestum skurðaráhrifum.
2, Skipting sem um ræðir:
Ástæða:
1. Ónákvæm handvirk aðgerð af rekstraraðila.
2. Það eru burr í kringum mótið.
3. Skilstöngin hefur segulmagn.
4. Fjórar hliðar mótsins eru ekki hornréttar.
Endurbætur:
1. Athuga skal handvirka notkun vandlega ítrekað og miðjan ætti að vera á sama stað og hæð eins mikið og mögulegt er.
2. Notaðu olíustein eða skrá til að fjarlægja burr í kringum mótið, þurrkaðu það hreint með tusku og staðfestu að lokum með höndunum.
3. Áður en mótið er skipt skaltu afmagnetisera skiptingarstöngina (með því að nota keramik deilistangir eða önnur efni).
4. Athugaðu hvort fjórar hliðar mótsins séu lóðréttar með kvörðunartöflunni (ef það er mikil villa í lóðréttleika er nauðsynlegt að fara yfir áætlunina með montaranum).
3, hnífastillingarvandamál:
Ástæða:
1. Ónákvæm handvirk aðgerð af rekstraraðila.
2. Röng klemmur á verkfærum.
3. Blaðið á fljúgandi hnífnum er rangt (fljúgandi hnífurinn sjálfur hefur ákveðna villu).
4. Það er villa á milli R hnífsins og flatbotna hnífsins og fljúgandi hnífs.
Endurbætur:
1. Athuga skal handvirka notkun vandlega ítrekað og hnífinn ætti að vera stilltur á sama stað eins mikið og mögulegt er.
2. Þegar þú klemmir skurðarverkfærin skaltu nota loftbyssu til að blása þau hrein eða þurrka þau með klút.
3. Þegar blaðið er mælt á fljúgandi hnífnum er hægt að nota eitt blað til að mæla blaðhaldarann ​​og botnflötinn.
4. Búðu til sérstakt verkfærastillingarforrit til að forðast villur á milli flatra og fljúgandi blaða R-blaðsins.
5. Ef þú vilt læra UG forritun geturðu bætt við QQ hópnum 304214709 til að fá UG námsefni og námskeið.
4, Árekstur - Forritun:
Ástæða:
1. Öryggishæðin er ófullnægjandi eða ekki stillt (þegar verkfærið eða spennan rekst á vinnustykkið við hraðmat G00).
2. Tólið á forritablaðinu og raunverulegt forritatólið er rangt skrifað.
3. Verkfærislengd (blaðlengd) og raunveruleg vinnsludýpt á forritablaðinu eru rangt rituð.
4. Dýpt Z-ás sókn og raunveruleg Z-ás sókn á forritablaðið er rangt skrifað.
5. Villa í hnitstillingu við forritun.
Endurbætur:
1. Nákvæm mæling á hæð vinnustykkisins tryggir einnig að örugg hæð sé yfir vinnustykkinu.
2. Verkfærin á forritablaðinu ættu að vera í samræmi við raunveruleg forritunarverkfæri (reyndu að nota sjálfvirk forritablöð eða notaðu myndir til að búa til forritablöð).
3. Mældu raunverulega dýpt vinnslu á vinnustykkinu og skrifaðu greinilega lengd og blaðlengd verkfærisins á forritablaðið (venjulega er lengd verkfæraklemmunnar 2-3 mm hærri en vinnustykkið og lengd blaðsins er 0.5-1.0mm fjarlægð frá auðu).
4. Taktu raunveruleg Z-ás gögn á vinnustykkinu og skrifaðu þau greinilega á forritablaðið. (Þessi aðgerð er venjulega handvirk og þarf að athuga það ítrekað.).
5, árekstur - rekstraraðili:
Ástæða:
1. Dýpt Z-ás tól röðun villa.
2. Villur í fjölda heimsókna og aðgerða við skiptingu (svo sem einhliða gagnaöflun án fóðurradíus o.fl.).
3. Notaðu rangan hníf (svo sem að nota D10 hníf til að vinna með D4 hníf).
4. Forritunarvilla (td A7. NC fór í A9. NC).
5. Handhjólinu var snúið í ranga átt við handvirka notkun.
6. Ýttu í ranga átt meðan á handvirkri hraðfóðrun stendur (svo sem - X ýtt á + X).
Endurbætur:
1. Vertu viss um að fylgjast með staðsetningu tólsins þegar dýpt Z-ássins er stillt saman. (Botn, toppur, greiningaryfirborð osfrv.).
2. Endurteknar athuganir skulu fara fram eftir að skiptingu er lokið, árekstur og aðgerð.
3. Þegar tólið er klemmt er nauðsynlegt að athuga það ítrekað og bera það saman við forritablaðið og forritið áður en það er sett upp.
4. Forritið þarf að keyra í röð eitt af öðru.
5. Þegar notast er við handvirka notkun ætti stjórnandinn að auka færni vélbúnaðarins.
6. Þegar hreyfst er handvirkt hratt er hægt að hækka Z-ásinn upp fyrir vinnustykkið áður en hann er færður.
6, Yfirborðsnákvæmni:
Ástæða:
1. Skurðarbreyturnar eru óraunhæfar og yfirborð vinnustykkisins er gróft.
2. Skurðbrún tækisins er ekki skörp.
3. Klemman á tólinu er of löng og blaðað forðast er of langt.
4. Það er ekki gott að fjarlægja rusl, blása lofti og skola olíu.
5. Forritun skurðaraðferðarinnar, (hugaðu að slétt mölun eins mikið og mögulegt er).
6. Vinnustykkið hefur burrs.
Endurbætur:
1. Skurðarfæribreytur, vikmörk, heimildir og hraðastillingar ættu að vera sanngjarnar.
2. Verkfærið krefst þess að stjórnandinn skoði og skipti um það óreglulega.
3. Þegar verkfærið er klemmt þarf stjórnandinn að klemma það eins stutt og hægt er og blaðið ætti ekki að vera of langt í loftinu.
4. Til að skera niður flata, R og hringnefshnífa ættu hraða- og fóðrunarstillingar að vera sanngjarnar.
5. Vinnustykkið hefur burrs: það er beint tengt vélbúnaði okkar, skurðarverkfæri og skurðaraðferð. Þannig að við þurfum að skilja frammistöðu vélbúnaðarins og bæta upp fyrir burrs á brúnunum.

Þér gæti einnig líkað

Hringdu í okkur