Hvernig á að forðast vandamál með U-boranir í CNC vinnslu
Í fyrsta lagi er munurinn á U-bor og venjulegri bor að hún notar jaðarblað og miðlægt blað. Frá þessu sjónarhorni er sambandið á milli U-bora og venjulegs harðborar í raun svipað því sem er á milli vélklemmts beygjuverkfæris og suðubeygjuverkfæris. Eftir að tólið er slitið er hægt að skipta um blaðið án þess að þurfa að mala aftur.
Þegar öllu er á botninn hvolft er enn hagkvæmara að nota stillanlegt blað en að nota solid bor, og samkvæmni blaðsins gerir það auðveldara að stjórna hlutum.
SVO, U-demantur er góður kostur þinn
U-bor getur borað göt á yfirborð með hallahorn sem er minna en 30 gráður án þess að draga úr skurðarbreytum.
Eftir að skurðarbreytur U-borsins hafa minnkað um 30% er hægt að ná hléum skurði, svo sem að vinna skurðarholur, skurðarholur og göt sem skerast.
▲ U-bora getur náð að bora mörgum skrefaholum og getur einnig borað, afskorið og sérvitring borað.
Þegar borað er með U-bor eru spónarnir að mestu stuttir og hægt er að fjarlægja þær á öruggan hátt með innra kælikerfi þess. Það er engin þörf á að þrífa flögurnar á verkfærinu, sem er gagnlegt fyrir samfellu vöruvinnslu, stytta vinnslutíma og bæta skilvirkni.
Við staðlaðar stærðarhlutföll er engin þörf á að fjarlægja spón þegar borað er með U-bor.
▲ U-borar eru skiptanleg skurðarverkfæri, sem þarfnast ekki slípun eftir slit á blað, sem gerir skiptin þægilegri og hagkvæmari.
Yfirborðsgrófleiki og þolmörk holanna sem eru unnar með U-borum eru lítil, sem geta komið í stað vinnu sumra leiðindaskera.
▲ Notkun U-bora krefst ekki forborunar á miðjugati og botnflötur unnu blindholsins er tiltölulega beint, sem útilokar þörfina fyrir flatbotna bor.
Notkun U-borunartækni getur ekki aðeins fækkað fjölda borverkfæra, heldur einnig vegna þess að U-bor notar höfuð sem er innbyggt með harðri álfelgur, er skurðlífið meira en tífalt meira en venjulegt bor. Á sama tíma eru fjórar skurðbrúnir á blaðinu, sem hægt er að skipta út hvenær sem er þegar blaðið er slitið. Nýja klippingin sparar mikinn tíma í slípun og skipti á verkfærum og getur bætt vinnuskilvirkni að meðaltali 6-7 sinnum.
Algeng vandamál með U-boranir
Blöðin skemmast of fljótt og eru viðkvæm fyrir því að brotna, sem leiðir til aukins vinnslukostnaðar.
Við vinnslu heyrist stingandi flautandi hljóð og skurðarástandið er óeðlilegt.
Titringur véla hefur áhrif á vinnslu nákvæmni vélarinnar.
Varúðarráðstafanir við notkun U-bora
Við uppsetningu U-bora ætti að huga að fram- og afturstefnunni, hvaða blað snýr upp, hvaða blað snýr niður, hver snýr inn og hver snýr út.
Miðjuhæð U-borsins verður að leiðrétta og stjórnunarsviðið er krafist í samræmi við þvermálsstærð hennar, venjulega stjórnað innan 0.1 mm. Því minni sem þvermál U-borsins er, því meiri þarf miðhæð. Ef miðhæðin er ekki góð munu tvær hliðar U-borsins slitna, ljósopið verður stærra, endingartími blaðsins styttist og auðvelt er að brjóta litla U-bor.
U-borinn gerir miklar kröfur til kælivökva og nauðsynlegt er að tryggja að kælivökvanum sé sprautað frá miðju U-borsins. Því hærri sem þrýstingur kælivökvans er, því betra. Hægt er að loka fyrir umfram úttak virkisturnsins til að tryggja þrýsting hennar.
Skurðarfæribreytur U-borans fylgja nákvæmlega leiðbeiningum framleiðanda, en taka einnig tillit til mismunandi tegunda blaða og krafts vélarinnar. Meðan á vinnslu stendur er hægt að gera viðeigandi aðlögun miðað við hleðslugildi vélbúnaðarins, venjulega með miklum hraða og litlum fóðri.
▲ Skoða skal U-borblaðið reglulega og skipta út tímanlega. Ekki er hægt að setja upp mismunandi blað á hvolfi.
Stilltu fóðrunarmagnið út frá hörku vinnustykkisins og lengd verkfæris sem er yfirhengi. Því harðara sem vinnustykkið er, því meira er yfirhangið á verkfærinu og því minna á fóðrunarmagnið að vera.
Ekki nota of slitin hníf. Sambandið milli slits á blöðum og fjölda vinnanlegra vinnsluhluta ætti að skrá í framleiðslu og skipta um ný blað tímanlega.
▲ Notaðu nægilegan og þrýstingsréttan innri kælivökva. Helstu hlutverk kælivökva eru að fjarlægja flís og kæla.
Ekki er hægt að nota U-bor til að vinna mýkri efni eins og kopar, mjúkt ál o.s.frv.
Ábendingar um notkun U-bora í CNC vélar
Þegar U-bor er notað eru miklar kröfur gerðar til stífni vélarinnar og samstillingu á milli verkfæris og vinnustykkis. Þess vegna eru U-boranir hentugar til notkunar á CNC vélar með miklum krafti, mikilli stífni og háhraða.
Þegar U-bor er notað ætti miðblaðið að vera fjaðrandi blað og blaðin í kring ættu að vera beitt blað.
Við vinnslu á mismunandi efnum ætti að velja mismunandi gróplaga blað. Almennt, þegar fóðrið er lítið, er vikmörkin lítil og U-borunarhlutfallið er stórt, ætti að velja gróplaga blað með minni skurðkrafti. Aftur á móti, við grófa vinnslu, er vikmörkin stór og U-bora hlutfallið er lítið, ætti að velja gróplaga blað með meiri skurðkraft.
Þegar U-bor er notað er nauðsynlegt að huga að krafti vélsnælda, stöðugleika U-bora klemmunnar, þrýstingi og flæðishraða skurðvökvans og stjórna spónaflutningsáhrifum U-borans. Annars mun það hafa mikil áhrif á yfirborðsgrófleika og víddarnákvæmni holunnar.
Þegar þú klemmir U-borinn skaltu ganga úr skugga um að miðja U-borsins falli saman við miðju vinnustykkisins og sé hornrétt á yfirborð vinnustykkisins.
Þegar U-bor er notað, ætti að velja viðeigandi skurðarfæribreytur út frá mismunandi hlutum.
Á meðan á prufuskurði U-borsins stendur skaltu gæta þess að draga ekki úr fóðurhraða eða hraða handahófskennt vegna ótta, sem getur valdið skemmdum á U-borblaðinu eða U-borinu.
Þegar U-bor er notað til vinnslu, ef blaðið er slitið eða skemmt, ætti að greina orsökina vandlega og skipta út fyrir fjaðrandi eða slitþolnara blað.
Þegar U-bor er notað til að vinna úr þrepaðri holu er mikilvægt að byrja á stóru gatinu og vinna síðan úr litlu gatinu.
Þegar 10. U bor er notað er mikilvægt að tryggja að skurðvökvinn hafi nægilegan þrýsting til að skola spónin út.
11. Blöðin sem notuð eru fyrir miðju og brún U-borsins eru mismunandi og má ekki nota rangt, annars skemmir það U-borblaðið.
Þegar U-bor er notað til að bora er hægt að nota snúning vinnustykkis, snúning verkfæra og samtímis snúning verkfæris og vinnustykkis. Hins vegar, þegar verkfærið hreyfist í línulegri straumstillingu, er algengasta aðferðin að nota snúning vinnustykkisins.
Þegar unnið er á CNC rennibekk, ætti að íhuga frammistöðu rennibekksins og aðlaga skurðarfæribreytur á viðeigandi hátt, venjulega með því að draga úr hraða og lágum straumhraða.
