Hvernig á að velja rétta auða
Hversu mikils metur þú hráefni eftir að hafa unnið við vinnslu í svo mörg ár? Heldurðu að þú hafir alltaf valið rétta hráefnið? Það er reyndar mikil þekking á hráefnum. Í dag mun ritstjórinn ræða við þig um þekkingu á grófum efnum!
Ákvörðun hráefna hefur ekki aðeins áhrif á hagkerfi hráefnisframleiðslu heldur hefur einnig áhrif á hagkerfi vélrænnar vinnslu. Svo þegar þú ákvarðar eyðuna er nauðsynlegt að huga að bæði þáttum heitrar vinnslu og kröfur um kalda vinnslu, til að draga úr framleiðslukostnaði hlutanna frá ferlinu við að ákvarða eyðuna.
1. Tegundir af algengum eyðum í vélrænni vinnslu
Það eru margar tegundir af eyðublöðum og það eru margar framleiðsluaðferðir fyrir sömu tegund af eyðu. Algengustu eyðurnar í vélrænni framleiðslu eru sem hér segir:
(1) Grófu hlutar með flóknum steypuformum ættu að vera framleiddir með steypuaðferðum. Sem stendur eru flestar steypur steyptar með sandmótum, sem skiptast í handvirka mótun með trémótum og vélmótun með málmmótum. Handsmíðaðir trémótasteypur hafa litla nákvæmni, stórt vinnsluyfirborð og lága framleiðni, sem gerir þær hentugar fyrir framleiðslu í stakri lotu eða steypu stórra hluta. Málmmótvélin hefur mikla mótunarframleiðni og steypunákvæmni, en búnaðarkostnaðurinn er hár og þyngd steypu er einnig takmörkuð, sem gerir það hentugt fyrir litla og meðalstóra steypu í stórum stíl. Í öðru lagi getur lítill fjöldi lítilla steypu með hágæðakröfur notað sérstaka steypu (svo sem þrýstisteypu, miðflóttaframleiðslu og fjárfestingarsteypu).
(2) Stálhlutar með miklar vélrænni styrkleikakröfur fyrir smíðar þurfa almennt að nota svikin eyðublöð. Það eru tvær gerðir af járnsmíði: ókeypis járnsmíði og járnsmíði. Hægt er að fá ókeypis járnsmíði með aðferðum eins og handvirkri járnsmíði (lítil eyður), vélrænni hamarsmíði (miðlungs eyðublöð) eða pressmíði (stór eyður). Þessi tegund af smíða hefur litla nákvæmni, litla framleiðni, mikla vinnsluheimild og uppbygging hlutanna verður að vera einföld, hentug fyrir staka og litla lotuframleiðslu auk þess að framleiða stórar smíðar.
Nákvæmni og yfirborðsgæði járnsmíði eru betri en lausa smíða, og lögun smíða getur einnig verið flóknari og þannig dregið úr vinnsluheimildum. Framleiðni járnsmíði er mun meiri en frjáls smíða, en það krefst sérstakrar búnaðar og smíðamóta, svo það hentar fyrir stórar lotur af litlum og meðalstórum járnsmíði.
(3) Sniðprófíla má skipta í kringlótt stál, ferningsstál, sexhyrnt stál, flatt stál, hornstál, rásstál og önnur sérsniðin snið í samræmi við þversniðsform þeirra. Það eru tvær tegundir af sniðum: heitvalsað og kalt dregið. Heitvalsaðir snið hafa litla nákvæmni en eru ódýrir og eru notaðir fyrir grófar eyður almennra hluta; Kalddregin snið hafa minni stærð og meiri nákvæmni, sem gerir þeim auðvelt að ná sjálfvirkri fóðrun. Hins vegar eru þeir dýrari og eru oft notaðir til stórframleiðslu, sem gerir þá hentugur fyrir sjálfvirka verkfæravinnslu.
(4) Suðuíhlutir eru samsettir íhlutir sem fengnir eru með suðuaðferðum. Kostir suðuíhluta eru einföld framleiðsla, stutt hringrás og efnissparnaður. Ókostirnir eru léleg titringsþol og mikil aflögun, sem krefst öldrunarmeðferðar fyrir vélræna vinnslu.
Að auki eru aðrar eyðurnar eins og stimplaðir hlutar, kaldpressaðir hlutar og duftmálmvinnsla.
2. Athugasemdir við val á hráefnistegundum
(1) Efni og vélrænni eiginleikar hlutanna ráða í grófum dráttum gerð eyðublaðsins. Til dæmis, fyrir hluta úr steypujárni og bronsi, ætti að velja steypuefni; Þegar lögun stálhluta er ekki flókin og vélrænni frammistöðukröfur eru ekki of háar, er hægt að velja snið; Til að tryggja vélrænni eiginleika mikilvægra stálhluta ætti að velja smíðaeyður.
(2) Byggingarform og ytri mál hlutanna eru flókin og gróf, venjulega framleidd með steypuaðferðum. Þunn veggir hlutar ættu ekki að vera steyptir með sandi mótum; Hægt er að íhuga háþróaðar steypuaðferðir fyrir litla og meðalstóra hluta; Stóra hluta má steypa í sandmót. Almennt þrepskaft, ef þvermál hvers þreps eru ekki verulega frábrugðin, getur verið úr kringlótt stangarefni; Ef þvermál hvers þrepa er verulega mismunandi, til að draga úr efnisnotkun og vélrænni vinnsluvinnu, er ráðlegt að velja svikin eyður. Stórir hlutar velja almennt ókeypis smíða; Lítil og meðalstór hlutar geta valið deyja smíðar; Suma smáhluti er hægt að gera í óaðskiljanlegar eyður.
(3) Framleiðslutegund hluta sem framleidd er í miklu magni ætti að velja grófar framleiðsluaðferðir með mikilli nákvæmni og framleiðni, svo sem að nota málmmótvélarlíkön eða nákvæmnissteypu fyrir steypu; Smíði samþykkja mótun og nákvæmni móta; Kaldvalsað eða kalt dregið snið eru notuð fyrir snið; Þegar framleiðslumagn hluta er lítið ætti að velja grófa framleiðsluaðferð með minni nákvæmni og framleiðni.
(4) Við ákvörðun á gerð og framleiðsluaðferð hráefna við núverandi framleiðsluaðstæður verður að taka tillit til sérstakra framleiðsluaðstæðna, svo sem hráefnisframleiðslutækni, búnaðarskilyrða og möguleika á ytri samvinnu.
(5) Að íhuga að fullu nýtingu nýrra ferla, tækni og efna. Með þróun vélrænnar framleiðslutækni er beiting nýrra ferla, tækni og efna í tómaframleiðslu einnig að þróast hratt. Notkun nákvæmni steypu, nákvæmni smíða, kalt pressun, duftmálmvinnslu og verkfræðiplasts í vélum eykst dag frá degi. Notkun þessara aðferða dregur verulega úr magni vélrænnar vinnslu og nær jafnvel vinnslukröfum án vélrænnar vinnslu, með verulegum efnahagslegum ávinningi. Við val á eyðublaði skal taka fullt tillit til þess og, við mögulegar aðstæður, skal nota það eins mikið og hægt er.
3. Ákvörðun á grófri lögun og stærð
Lögun og stærð auðunnar fer í grundvallaratriðum eftir lögun og stærð hlutanna. Helsti munurinn á hlut og eyðu er sá að ákveðnu magni af vinnsluheimildum er bætt við yfirborðið sem hlutinn þarf að vinna, það er eyðuvinnsluhléið. Við framleiðslu á hráefni geta einnig komið fram villur og víddarþol hráefnisframleiðslu er kallað hráefnisþol. Stærð grófa vinnsluheimilda og umburðarlyndi hefur bein áhrif á vinnuafl og hráefnisnotkun vélrænnar vinnslu og hefur þar með áhrif á framleiðslukostnað vöru. Þannig að ein af þróunarstraumum nútíma vélrænnar framleiðslu er að betrumbæta eyðuna, gera lögun og stærð eyðublaðsins eins í samræmi við hlutana og mögulegt er og leitast við að ná lágmarks og enga skurðvinnslu. Stærð vinnsluheimilda og umburðarlyndi fyrir eyðuna tengist framleiðsluaðferð eyðublaðsins og er hægt að ákvarða með því að vísa til viðeigandi vinnsluhandbóka eða fyrirtækja- og iðnaðarstaðla meðan á framleiðslu stendur.
Eftir að hafa ákvarðað vinnsluheimild eyðublaðsins, auk þess að festa vinnsluheimildina við samsvarandi vinnsluyfirborð hlutans, þarf lögun og stærð eyðublaðsins einnig að huga að áhrifum ýmissa vinnsluþátta eins og eyðuframleiðslu, vélrænni vinnslu, og hitameðferð. Eftirfarandi greinir aðeins þau atriði sem ætti að hafa í huga þegar lögun og stærð auðunnar er ákvarðað frá sjónarhóli vélrænnar vinnslutækni.
(1) Vegna byggingarástæðna er erfitt að klemma og koma stöðugleika á suma hluta í því ferli að setja upp vinnsluklemmur meðan á vinnslu stendur. Til að auðvelda og festa fljótt er hægt að gera útskota á eyðuna, sem kallast ferliklemmur. Vinnuverkfærið er aðeins notað til að klemma vinnustykki. Eftir að hlutarnir eru unnar eru þeir venjulega skornir af. Hins vegar, ef það hefur ekki áhrif á frammistöðu og útlitsgæði hlutanna, er hægt að halda þeim.
(2) Notkun samþættra eyðuhluta í vélrænni vinnslu lendir stundum í hlutum eins og þremur flísalegum í snældahlutum mala véla, tengistangir véla og opnunar- og lokunarhnetur á rennibekkjum. Til að tryggja vinnslugæði og þægindi slíkra hluta eru þeir oft gerðir í óaðskiljanlegar eyður og skornar upp eftir að hafa náð ákveðnu vinnslustigi.
(3) Notkun samsettra eyðublaða er til þæginda við að klemma meðan á vinnsluferlinu stendur. Fyrir suma litla lagaða hluta með tiltölulega reglulegu lögun, eins og T-lykla, flatar hnetur, lítil bil, o.s.frv., ætti að sameina marga hluta í eina eyðu. Eftir vinnslu á ákveðið stig eða að mestu yfirborðsvinnslu er lokið, ætti að vinna það í eitt stykki.
Eftir að tegund, lögun og stærð auðunnar hefur verið ákveðin skal einnig teikna auða teikningu sem vöruteikningu fyrir auða framleiðslueininguna. Að teikna auða teikningu byggist á hlutateikningunni og því að bæta tómahlutfalli við samsvarandi vinnsluflöt. En þegar teiknað er er einnig nauðsynlegt að huga að sérstökum framleiðsluskilyrðum eyðublaðsins, svo sem lágmarks steypu- og smíðaskilyrði fyrir göt á steypu, göt og eyður á járnsmíði, flansum osfrv; Dröghornið og flakið á yfirborði steypu og smíða; Staðsetning aðskilnaðaryfirborðs og skilyfirborðs osfrv. Og notaðu tvöfaldar punktalínur til að gefa til kynna yfirborð hlutans á auðu teikningunni, til að greina á milli vélaðs yfirborðs og yfirborðs sem ekki er vélað.
