Ytri hringsnúningur, endasnúningur, innri holubeygja, verkfæravalsleiðbeiningar!

1, Ytri hring beygja
Venjuleg sívalningsbeygja er ferlið við að vinna ytra yfirborð hluta til að fá nauðsynlega stærð, staðsetningarnákvæmni og yfirborðsgæði. Venjuleg sívalur beygjuverkfæri eru skipt í 95 gráður, 90 gráður, 75 gráður, 60 gráður, 45 gráður osfrv í samræmi við helstu frávikshorn tólsins. 90 gráður og 95 gráður aðalfrávikshornsverkfærin hafa meiri áskraft og minni geislamyndaðan kraft við klippingu, sem gerir þau hentug til að snúa mjóum skafthlutum. 75 gráður, 60 gráður og 45 gráður aðalfrávikshornsverkfæri eru hentugar til að snúa ytri hring stuttra og grófra hluta og 45 gráðu aðalfrávikshornsverkfæri geta einnig framkvæmt 45 gráðu skábeygjur.
Hagkvæmni snúningsverkfæra með neikvæðum hornblöðum er betri en beygjaverkfæra með jákvæðum hornblöðum, á meðan beygjuverkfæri með jákvæðum hornblöðum hafa skarpar brúnir og léttan og hraðvirkan skurð. Hins vegar er stærð jákvæðra hornblaða yfirleitt lítil og hentar aðeins fyrir litla bakfóður og litla fóðurvinnslu. Neikvæð hornblöð er hægt að framleiða með stærri stærðum og hægt að nota fyrir stóra bakmat og stóra fóðurvinnslu. Styrkur verkfæraoddsins er einnig betri en jákvæðra hornblaða (blað með sömu lögun, stærð og boga verkfæraodda). Styrkur blaðkanta er breytilegur eftir mismunandi lögun, áhrifarík lengd skurðbrúnarinnar er breytileg og fjöldi tiltækra verkfæraábendinga er einnig mismunandi.
2, Endursnúningur
Snúningur endaflatar vísar til að klippa endaflöt vinnustykkisins með aðalskurðbrúninni.
1. Varúðarráðstafanir fyrir endahlið ökutækisins
1) Ábending beygjuverkfærisins ætti að vera í takt við miðju vinnustykkisins til að forðast að skilja eftir útskot í miðju endahliðarinnar sem er snúið.
2) Þegar bakskurðarmagnið er mikið er auðvelt að gata endaflöt hlutdræga skurðarverkfærsins. Val á bakskurðarmagni ap: ap=0.5-3mm fyrir grófa beygju,
Við nákvæmni vinnslu, u.þ.b.=0.05-0.2mm.
3) Þvermál endahliðarinnar breytist frá ytri til miðju og skurðarhraði breytist einnig. Þegar skurðarhraðinn er reiknaður út verður að reikna hann út frá hámarksþvermáli endaflatar.
4) Þegar það er íhvolfur eða kúpt miðstöð á endahliðinni með stærra þvermál, ætti að athuga hvort snúningsverkfærið, ferningur verkfærahaldarinn og stóra renniplatan séu þétt. Til að tryggja nákvæma hliðarfóðrun snúningsverkfærsins ætti að festa miðrenniplötuna við rúmið og stilla afturskurðarmagnið með litlum verkfærahaldara.
5) Þegar gæðakröfur endaflatar eru miklar ætti að skera síðasta skurðinn frá miðju og út.
2. Gæðagreining á endahlið ökutækis
1) Ójafnt endaflöt, sem veldur kúptum og íhvolfum fyrirbærum eða skilur eftir "lítið höfuð" í miðju endafletsins; Ástæðan er sú að uppsetning snúningsverkfærsins er röng, oddurinn er ekki í takt við miðju vinnustykkisins, bakskurðarmagnið er of mikið og það er bil í rennibekknum sem stafar af hreyfingu renniplötunnar. .
2) Lélegur yfirborðsgrófleiki. Ástæðan er sú að snúningsverkfærið er ekki skörp, handvirk hreyfing verkfæra er ójöfn eða of hröð og sjálfvirkur fóðurhraði er ekki valinn rétt.
3, Beygja innri holu
Einkennandi við að beygja innri holu er að í hálflokuðu ástandi er erfitt að fylgjast með flísaflutningi, sem hefur áhrif á vinnslugæði. Djúpholaskurður veldur oft titringi í verkfærahaldaranum, sem leiðir til hröðu slits á skurðbrúninni. Verkfærahaldarar úr hörðum ál eru notaðir til að skera holur með litlum þvermál, og titringsminnkandi verkfærahaldarar eru notaðir fyrir meðalstór og yfir þvermál.
Þegar sívalningsbeygja er framkvæmd, hefur lengd vinnustykkisins og valin stærð verkfærahaldara ekki áhrif á yfirhengi verkfæra og þolir því skurðarkrafta sem myndast við vinnslu. Þegar borað er og snúið innri holum ræður dýpt holunnar yfirhenginu, þannig að ljósop og lengd hlutar hafa miklar takmarkanir á vali á skurðarverkfærum.