Hvernig á að ákvarða nákvæmni CNC vinnslustöðvar?
Áætlað er að vinnslustöðvar verði á verkstæði allra og skiptir nákvæmni vinnslustöðvar sköpum því nákvæmni vinnslustöðvarinnar hefur áhrif á vinnslugæði. Þess vegna, varðandi spurninguna um nákvæmni vinnslustöðvar, hafa starfsmenn vélrænna vinnslu rannsakað aðferðir til að lágmarka villur eins mikið og mögulegt er. Svo hvernig á að ákvarða nákvæmni vinnslustöðvar? Við skulum tala um fjóra þætti hér að neðan.
1. Staðsetning lóðréttra vinnslustöðva:
Prófunarhlutinn ætti að vera staðsettur í miðju X högginu og settur meðfram Y og Z ásnum á viðeigandi stað sem hentar fyrir staðsetningu prófunarhlutans og festingarinnar, sem og lengd verkfærisins. Þegar sérstakar kröfur eru gerðar um staðsetningu sýnisins ætti það að vera tilgreint í samningi milli framleiðanda og notanda.
2. Festing eintaka:
Auðvelt er að setja prófunarhlutinn upp á sérstaka festingu til að ná hámarksstöðugleika verkfærsins og festingarinnar. Uppsetningarflöt festingarinnar og sýnisins ætti að vera beint.
Athuga skal samsvörun milli uppsetningaryfirborðs sýnisins og klemmuflatar festingarinnar. Nota skal viðeigandi klemmuaðferðir til að gera verkfærinu kleift að komast í gegnum og vinna alla lengd miðjuholsins. Mælt er með því að nota niðurfelldar skrúfur til að festa sýnishornið til að koma í veg fyrir truflun á milli verkfærsins og skrúfunnar, eða hægt er að nota aðrar jafngildar aðferðir. Heildarhæð sýnisins fer eftir valinni festingaraðferð.

3. Efni, skurðarverkfæri og skurðarfæribreytur prófunarhlutans:
Efni, skurðarverkfæri og skurðarfæribreytur prófunarhlutans ættu að vera valin í samræmi við samkomulag framleiðanda og notanda og ætti að skrá. Ráðlagðar skurðarbreytur eru sem hér segir:
1) Skurðarhraði: um 50m/mín fyrir steypujárnshluta; Álhlutar eru um það bil 300m/mín
2) Hraði: um það bil (0.05~0,10) mm/tönn.
3) Skurddýpt: Öll mölunarferli ættu að hafa geislamyndaða skurðdýpt sem er 0,2 mm
4. Stærð prófunarhluta:
Ef sýnishornið hefur verið skorið nokkrum sinnum, sem hefur í för með sér minnkun á ytri málum og aukningu á ljósopi, þegar það er notað til móttökuskoðunar, er mælt með því að velja endanlega útlínur vélaðs sýnisstærð sem er í samræmi við tilgreindar stærðir í þessum staðli, til að endurspegla nákvæmlega skurðarnákvæmni vinnslustöðvarinnar. Prófunarhlutinn er hægt að nota ítrekað við skurðarprófanir og forskriftir þess ættu að vera innan 10% af einkennandi stærðum sem gefnar eru upp í þessum staðli. Þegar sýnishornið er endurnýtt skal klippa þunnt lag áður en nýtt nákvæmnisskurðarpróf er gert til að hreinsa alla fleti áður en prófunin er framkvæmd.

Ég áætla að allir muni lenda í öðru vandamáli þegar þeir nota vinnslustöð. Af hverju versnar nákvæmni vinnslustöðvarinnar þegar hún er notuð? Keyptum við falsaðar vörur?
Slæm vinnslunákvæmni hlutanna í vinnslustöðinni stafar almennt af því að straumvirkni milli hinna ýmsu ása er ekki stillt í samræmi við villuna við uppsetningu og aðlögun, eða vegna slits meðan á notkun stendur, bætir við kennsluforriti fyrir stórforrit á WeChat : Yuki7557, flutningskeðja hvers áss vélbúnaðarins hefur breyst (svo sem breytingar á skrúfuúthreinsun, skrúfuhallavillu, ásfærslu osfrv.). Það er hægt að leysa með því að endurstilla og breyta upphæð bilabóta.

Þegar kraftmikil rakningarvillan er of stór og viðvörun er kveikt er hægt að athuga hvort hraði servómótorsins sé of hár; Hvort staðsetningarhlutinn sé í góðu ástandi; Er stöðuviðskiptasnúrutengið í góðu sambandi; Hvort samsvarandi hliðrænn úttakslás og styrkleikamælir séu í góðu ástandi; Er samsvarandi servó drifbúnaður að virka rétt.
Ef ofskot við hreyfingu véla veldur lélegri vinnslunákvæmni, getur það stafað af stuttum hröðunar- og hraðaminnkunartíma. Hægt er að lengja hraðabreytingartímann á viðeigandi hátt; Það er líka mögulegt að tengingin milli servómótorsins og skrúfunnar sé laus eða stífni er of léleg og hægt er að draga úr ávinningi stöðuhringsins á viðeigandi hátt. Það getur verið vegna þess að kringlunin fer yfir vikmörkin þegar ásarnir tveir eru tengdir saman, og þessi aflögun getur stafað af vélrænni bilun í að stilla rétt. Léleg staðsetningarnákvæmni skaftsins eða óviðeigandi uppbót á skrúfuúthreinsun getur leitt til rúningsvillna þegar farið er yfir mörkin.

Það er svo mikil þekking um nákvæmni véla.
En það er líka til orðatiltæki í þjóðinni að mikil nákvæmni sé tryggð af mönnum. Það er sagt að hæsta vinnslunákvæmni véla í heiminum sé kvarðað af mönnum. Í Japan eru sérhæfðir sérfræðingar til að kvarða vinnslunákvæmni véla og þetta fólk er ómetanlegur fjársjóður í öllum vélaframleiðendum. Samkvæmt þessari yfirlýsingu er hægt að nota íhluti með tiltölulega lítilli nákvæmni til að setja saman vélar með ótrúlegri vinnslu nákvæmni.

